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Gama de atornilladores Atlas Copco

Gama de atornilladores Atlas Copco

Resumen del catálogo de productos

Introducción a los niveles de funcionalidad
La gama de atornilladores Atlas Copco ofrece soluciones para necesidades de apriete de bajo par, desde aplicaciones de precisión como el montaje de relojes hasta la producción industrial de componentes electrónicos. La tecnología innovadora y el control avanzado se combinan con una ergonomía superior.

Nivel 1: Control de par
Este nivel se centra en la precisión del apriete, esencial para operaciones de montaje industrial de alto volumen. Las herramientas como los atornilladores neumáticos LUM y el eléctrico EBL ofrecen un control de par preciso y constante, reduciendo reclamaciones de garantía y costes de producción.

Nivel 2: Grupo de apriete + Control de par
Este nivel asegura que todos los tornillos se aprieten correctamente, eliminando el problema de tornillos olvidados. El atornillador eléctrico sin escobillas avanzado EBL ofrece funcionalidades como el recuento de tornillos y control de línea.

Nivel 3: Control de las uniones + Grupo de apriete + Control de par
Para montajes complejos que requieren múltiples ajustes de par, este nivel automatiza el proceso, eliminando errores del operario. Herramientas como el Tensor DL y MicroTorqueTM permiten detectar roscas pasadas y errores de montaje.

Nivel 4: Apriete crítico + Control de las uniones + Grupo de apriete + Control de par
Para operaciones críticas para la seguridad, las herramientas con transductor como el Tensor SL y MicroTorqueTM ETF MT ofrecen la mayor precisión y trazabilidad, eliminando la necesidad de comprobaciones adicionales con llaves dinamométricas.

Nivel 5: Apriete con cero fallos
El software ToolsNet de Atlas Copco permite un control centralizado de los datos de producción, identificando áreas problemáticas y optimizando procesos. Ofrece trazabilidad completa y cumplimiento de programas de control de calidad exigentes.

Resumen del Documento Técnico:

1. Trazabilidad y Gestión de Datos:
El documento destaca la importancia de la trazabilidad en los procesos de producción, lo cual ayuda a minimizar los costos asociados a llamadas a revisión. Se menciona que los datos pueden ser presentados tanto históricamente como en tiempo real, facilitando la generación de informes para los directores de producción. En caso de revisiones bajo garantía, la base de datos permite acceder a información crítica para recuperar inversiones rápidamente.

2. Software de Recogida de Datos:
Se mencionan dos softwares específicos para la recogida de datos: ToolsNet PF W05 y ToolsTalk MT Net, ambos diseñados para la gama de atornilladores Tensor SL.

3. Especificaciones Técnicas de Atornilladores:
El documento proporciona una lista detallada de modelos de atornilladores neumáticos LUM y LTV, incluyendo especificaciones como el rango de torque, peso, consumo de aire, velocidad en vacío, nivel sonoro, y dimensiones. Se destacan diferentes tipos de empuñaduras y funciones como arranque por gatillo, empuje, y parada suave.

4. Modelos y Accesorios:
Se enumeran varios modelos de atornilladores con sus respectivas designaciones y características. Además, se describen accesorios opcionales como empuñaduras auxiliares, mangueras de escape, y adaptadores para brazos de reacción.

5. Herramientas EBL:
Se presentan modelos estándar y con características adicionales como salida de señal y parada suave. Todos los modelos cuentan con certificación ESD y UL, y se incluyen detalles sobre los accionamientos y cables necesarios.

Conclusión:
El documento proporciona una guía exhaustiva sobre las especificaciones técnicas y accesorios de los atornilladores neumáticos, destacando la importancia de la trazabilidad y la gestión eficiente de datos en los procesos de producción.

Especificaciones Técnicas:
El documento detalla las especificaciones técnicas de diferentes modelos de atornilladores y sus accesorios. Se incluyen datos como longitud, velocidad en vacío, capacidad de tornillo, gama de par, y peso para cada modelo.

Procedimientos y Normas:
Se describen procedimientos para el uso de atornilladores con diferentes tipos de empuñaduras y cabezas angulares. También se mencionan las normas para la conexión de cables y el uso de adaptadores para captación por vacío.

Accesorios y Opciones:
Se listan varios accesorios disponibles para los atornilladores, incluyendo cables de diferentes longitudes y tipos, bombas de vacío, adaptadores, boquillas, y rejillas para tornillos de diferentes tamaños. También se mencionan opciones de software para la gestión y control de los atornilladores.

Recomendaciones:
Se recomienda el uso de sistemas de captación de tornillos para mejorar la productividad y asegurar un montaje correcto. Además, se sugiere el uso de brazos de reacción de fibra de carbono para optimizar el rendimiento del operario.

Datos Clave de Tablas:
Las tablas proporcionan información detallada sobre las características de cada modelo de atornillador, incluyendo su designación, rango de par, velocidad, y peso. También se incluyen códigos de producto para facilitar la identificación y pedido de componentes específicos.

Resumen del Documento Técnico de Atlas Copco

1. Especificaciones Técnicas
El documento proporciona especificaciones detalladas de los controladores MicroTorqueTM y sus accesorios. Se mencionan modelos específicos como ETD M 80L, ETD M 25AVB, y ETF MT 100, entre otros.

2. Accesorios
Se enumeran diversos accesorios para los controladores MicroTorque, incluyendo bandejas para tornillos, control remoto, adaptadores de vacío, y brazos de reacción de par. Cada accesorio tiene un número de designación específico para su identificación.

3. Cables y Software
Se detallan cables para herramientas de diferentes longitudes y tipos, así como software para programación y análisis gráfico, como ToolsTalk MT.

4. Kits de Juntas y Demos
Se describen kits de juntas para diferentes tamaños de tornillos y kits de demostración que incluyen placas de tornillos y juegos de puntas.

5. Puntas de Atornillar
El documento incluye una extensa lista de puntas de atornillar para diferentes aplicaciones, como tornillos Phillips, Torx, Pozidriv, y hexagonales. Cada tipo de punta tiene especificaciones de longitud y diseño.

6. Adaptadores y Empuñaduras
Se mencionan adaptadores y empuñaduras para diferentes modelos de herramientas, con sus respectivas designaciones.

7. Compromiso de la Empresa
Atlas Copco reafirma su compromiso con la mejora de la productividad a través de la interacción y la innovación.

Extractos del catálogo

Gama de atornilladores Atlas Copeo Productividad garantizada desde 0,005 Nm

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Introducción a los cinco niveles de funcionalidad Necesidades de montaje y soluciones ■ Atornillador eléctrico sin escobillas estándar EBL Nivel 2. Grupo de apriete + Control de par Necesidades de montaje y soluciones ■ Atornillador eléctrico sin escobillas avanzado EBL Nivel 3. s + Grupo de apriete Necesidades de montaje y soluciones Presentación de las herramientas, DigiTork™: ■ Atornillador eléctrico Tensor DL ■ Atornillador eléctrico MicroTorque™ Nivel 4. Apriete crítico + Control de las uniones + Grupo de apriete + Control de par Necesidades de montaje y soluciones Presentación de las herramientas,...

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Una gama superior de atom i Madore con cinco niveles de funcionalidad La gama de atornilladores Atlas Copeo tiene una solución para cada necesidad de apriete de bajo par-desde montaje de relojes con un par ultra bajo hasta producción de componen- tes electrónicos a escala industrial. La gama incorpora una tecnología innovadora y unas capacidades de control avanzadas, todo ello combinado con una ergonomia sin rival. Nivel 5: Apriete con cero fallos Usted necesita un apriete con cero fallos más un nivel Nivel 4: Apriete crítico Usted necesita un apriete crítico más un nivel 3 de Usted necesita...

Abrir la página 4 del catálogo

Elija entre cinco niveles de funcionalidad NIVEL NIVEL NIVEL NIVEL 5 4 3 2 Par Funcionalidad 5

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El atornillador eléctrico EBL hace honor a la repu- tación de Atlas Copeo. Con esta herramienta he- mos mejorado el proceso gracias a la excelente calidad del apriete, como resultado de una mayor precisión de par. El EBL también aumenta la pro- ductividad porque es ligero, muy fácil de manejar D. Jesús Reyes, Ingeniero de Proyecto, Valeo México.

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En las operaciones de montaje industrial, la precisión de apriete y la productividad van de la mano. En aplicaciones de produc- ción de alto volumen es crucial aplicar un par preciso y cons- tante para lograr un montaje eficaz. El control de par preciso y constante reduce las reclamaciones de garantía de los clientes y los costes de producción, mejora la productividad y minimiza el tiempo de parada de la línea de Problema: Traumatismos por esfuerzos repetitivos y Solución: Atornilladores con desembrague rápido, diseño ergonòmico y empuñaduras blandas y cálidas para un confort óptimo del operario....

Abrir la página 7 del catálogo

Usted necesita un apriete de precisión, ciclo tras ciclo. El par debe ser preciso y constante. Soluciones de atornillador Atlas Copeo: Atornilladores neumáticos LUM/LTV • Desconexión rápida ' Baja fuerza de reacción • Bajos niveles sonoros ' Opciones de parada suave Para los datos técnicos, vea la página 26 - 27 Atornillador eléctrico sin escobillas estándar EBL • Desconexión rápida • Motor sin escobillas - vida útil más prolongada • Bajos niveles sonoros ' Ajuste de par exclusivo a prueba de ' Arranque por palanca o arranque por empuje ' Accesorios para captación por vacío ' Versiones con parada...

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El atornillador EBL tenía la funcionalidad que necesitábamos cuando construimos nuestras nuevas cadenas de producción* cionamiento silencioso y la capacidad de grupo de apriete - en combinación con el control de línea - convirtieron al atornillador en la elección ideal, garanti zando que ningún tornillo quede nunca Sr. Marek Blaha, Director General de la División de Producción LCD, Sony Eslovaquia.

Abrir la página 10 del catálogo

■ Grupo de apriete + Control de par Elimine el problema de tornillos olvidados con la funcionali- dad de grupo de apriete. Los procesos de apriete complejos con múltiples tornillos y producción rápida pueden provocar el olvido de tornillos y poner en peligro la calidad. Realice el trabajo correctamente a la primera con la funcionali- dad de grupo de apriete y control de línea. Problema: En las cadenas de producción de alta cadencia, los operarios pueden olvidar algún tornillo. Solución: Capacidad de recuento de tornillos con señal para Problema: El operario necesita pintar cada tornillo para...

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Usted necesita un apriete de precisión, ciclo tras ciclo. El par debe ser preciso y constante. Usted también necesita la funcio- nalidad de grupo de apriete. Solución de atornillador Atlas Copeo: Atornillador eléctrico sin escobillas avanzado EBL. Atornillador eléctrico sin escobillas avanzado EBL Accionamiento RE • De 0,05 a 3,5 Nm • Funcionalidad de grupo de apriete • Desconexión rápida • Programación del tiempo del ciclo de apriete - Motor sin escobillas - vida útil más prolongada • Señales digitales E/S para control de línea • Bajos niveles sonoros • Ajuste de par exclusivo a prueba de •...

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NIVEL 2 – GRUPO DE APRIETE 13

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rarios han instalado correctamente los tornillos en uno de nuestros productos críticos. La funcionalidad de control del ángulo de MicroTorque es increí- blemente precisa y nos ha ayudado a reducir las piezas rechazadas. Además, gracias a su diseño robusto, el atorni- llador es el más duradero de todos los Jefe de Mantenimiento de Equipos, Schneider Electric, China. ^

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Un montaje complejo, que necesite múltiples ajustes de par dentro de la misma secuencia del ciclo, puede requerir mucho tiempo para su correcta ejecución. Hágalo automáticamente con el nivel 3 de funcionalidad - los ajustes de par cambian secuen- cialmente, eliminando los errores del operario - mientras que el control del proceso detecta las roscas pasadas y el control de ángulo elimina los errores de montaje. Problema: Roscas estropeadas. Solución: Detección de las roscas estropeadas controlando el nivel de par durante la fase de aproximación del Problema: Tornillo con rosca pasada en plásticos...

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.

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