PRI MUS SISTEMAS DE CORTE POR CHORRO DE AGUA

EL MERCADO EXIGEINTERMAC RESPONDE un cambio en los procesos de producción que permita aceptar el mayor número posible de pedidos. manteniendo un alto nivel de calidad, personalización de los productos con plazos de entrega reducidos y satisfaciendo las necesidades incluso de las industrias más automatizadas. con soluciones tecnológicas que mejoran y respaldan la capacidad técnica, el conocimiento de los procesos y la evolución continua de los materiales, que se adapten a todas las aplicaciones y aseguren la velocidad de corte y el control de los costes de producción. Primus series es la gama...

PRIMUS IDEAL PARA CORTAR CUALQUIER MATERIAL Y REALIZAR CUALQUIER FORMA COMPLEJA ALTA CALIDAD, PRECISIÓN Y ACABADO DE CORTE ALTAS PRESTACIONES Y OPTIMIZACIÓN DE LOS COSTES DE CORTE TECNOLOGÍA AVANZADA GRACIAS AL SISTEMA PATENTADO INTERMAC DE EJE ROTATIVO INFINITO C TIEMPO NULO DE IMPLEMENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS GRACIAS A SISTEMAS DE FIJACIÓN Y AJUSTE SENCILLOS.

El uso sencillo y la capacidad de cortar todos los materiales, al combinarse con una alta calidad, precisión y acabado de corte, hacen que la gama Primus se adapte a una gran variedad de usuarios. Con Primus se puede procesar una amplia gama de materiales ferrosos y no ferrosos, aleaciones no metálicas, titanio, aluminio, plástico y materiales compuestos. Primus 402 se puede configurar con cabezal sencillo o doble.

Las aplicaciones especiales para mecanizados con Z variable y en materiales tridimensionales pueden llevarse a cabo con un software específico. Primus 202 se puede configurar con cabezal sencillo o doble. El proceso de corte de la tecnología Waterjet consiste en mecanizar los materiales mediante un chorro de agua con o sin polvo abrasivo, utilizando una presión máxima de 400 Mpa.

ALTA CALIDAD DE ACABADO Y PRECISIÓN DE CORTE Primus es una tecnología que mira hacia el futuro, ideal para realizar cualquier forma compleja incluso perforando directamente el espesor del material. ACABADO DE CORTE PERFECTO DE LA PIEDRA NATURAL, LOS MATERIALES CERÁMICOS Y SINTERIZADOS.

PRIMUS EL ACABADO DE CORTE DEL VIDRIO SE ADAPTA AL PROCESO DE TEMPLADO SIN REQUERIR UN SEGUNDO MECANIZADO. Primus 322 se puede configurar con cabezal sencillo o doble. IDEAL PARA CORTAR VIDRIO MONOLÍTICO, LAMINADO, MULTICAPA, BLINDADO Y A PRUEBA DE FUEGO. 7

Primus puede configurarse con dos o varios cabezales de corte independientes* para ajustarse a las necesidades de productividad de los clientes. La posibilidad de trabajar con 3 o 5 ejes también permite hacer cortes de 45 grados o inclinados comprendidos entre 0 y +/-60° para hacer chaflanes o avellanados. Cada cabezal de corte va dotado de un sistema independiente y automático de gestión del abrasivo, garantizando en todo momento la dosificación ideal para cada mecanizado. El software adapta automáticamente el número de cabezales de corte en función de las piezas para garantizar siempre la máxima...

UNA SOLUCIÓN PARA CADA NECESIDAD Máxima personalización para satisfacer la demanda del mercado de una tecnología que se adapta a los nuevos materiales y a aplicaciones sumamente versátiles. Superficie de acero inoxidable para aplicaciones por chorro de agua puro. Posibilidad de colocar varias plantillas sobre la superficie de trabajo para aumentar la productividad. Sistemas de bloqueo / equipamiento para tubos con base redonda o cuadrada.

SUPERFICIE DE TRABAJO FÁCILMENTE CONFIGURABLE La disponibilidad de superficies de apoyo para materiales y aplicaciones especiales reduce al mínimo la reverberación del chorro en el material y facilita el drenaje del agua y de los pequeños residuos de mecanizado. PRIMUS 402 Primus 402 es la solución ideal para mecanizar los materiales con un formato de 4000x2000 mm. PRIMUS 184 ES LA SOLUCIÓN IDEAL PARA TODOS LOS TALLERES QUE DISPONEN DE POCO ESPACIO. Primus 184 se ha concebido como sistema "plug and play" para empezar a producir desde el primer momento. El modelo Primus se distingue por su tamaño...

SOLUCIONES ESPECIALES PARA NECESIDADES ESPECÍFICAS DE PRODUCCIÓN PRIMUS 402 DOBLE DEPÓSITO Primus 402 doble depósito: ideal para mecanizados en ciclo pendular para formatos de placas 4000x2000 mm. PRIMUS 3212 DOBLE VIGA Dos máquinas independientes de 3210x6000 mm con viga individual para mecanizados de hasta 12000 m.

FÁCIL BLOQUEO E IMPLEMENTACIÓN DE LOS PARÁMETROS Tras posicionar la pieza en la superficie de trabajo e implementar los parámetros de mecanizado, la máquina ya está lista para cortar. Es muy fácil bloquear la pieza o quizás ni siquiera sea necesario hacerlo y prácticamente no hay que implementar ningún parámetro. Escuadra de aluminio para posicionar las piezas. Mordazas de sujeción para piezas con espesor de 4 a 50 mm. Mordazas de sujeción para piezas con espesor de 1 a

OPTIMIZACIÓN DE LOS COSTES DE CORTE Optimización de los costes sin repercusiones en la producción gracias al control dinámico del alcance del abrasivo y de los parámetros principales de corte para que la máquina pueda trabajar con la máxima productividad a través de un atento control de los costes de producción. La tecnología JPC, desarrollada por Intermac y denominada Jet Performance Control, maximiza la eficiencia del mecanizado en cuanto a la relación calidad del perfil - velocidad de corte. El sistema de palpador regula automáticamente la distancia perfecta entre el cabezal de corte y la...

TIEMPO NULO DE IMPLEMENTACIÓN DE PARÁMETROS Gracias al control automático de centrado del cabezal de 5 ejes, se puede reducir un 90% el tiempo de puesta a punto de centrado del cabezal de corte tras cambiar los componentes del mismo. Puntero láser para definir el posicionamiento de la placa sobre la superficie de trabajo. Se puede utilizar el puntero láser para el aprendizaje manual de las plantillas. Acceso total en condiciones de plena seguridad. La máxima ventaja del nuevo sistema con cárteres practicables es que el cliente puede inspeccionar con facilidad y hacer el mantenimiento del conjunto...