Máquinas tornos - VL
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Tornos pick-up verticales

++ Familias continuas de modelos verticales con estructura modular garantizan una gran diversidad de variantes ++ Adecuación sobre todo para producción de series medianas y grandes ++ Cada máquina contiene las tec- nologías de automatización y de manipulación completas ++ Diseño para carga manual de la cinta, pero también fácilmente automatizable PRODUCCIÓN AUTOMATIZADA CON EL MÍNIMO ESPACIO NECESARIO na para el manejo de múltiples máquinas

Mecanizado de piezas de plato = concepto de máquina normalizado Espacio necesario reducido (ChakuChaku o disposición lineal estrecha) = costes de espacio reducidos, más posibilidades de disposición de las máquinas Posibilidad de una concatenación sencilla mediante cintas de alimentación/descarga y manipuladores/ volteadores = flexibilidad en el futuro, costes de automatización y tiempo de preparación reducidos Automatización integrada = sin costes adicionales (interfaces, etc.) Escasos tiempos improductivos gracias a unos recorridos cortos = optimización del tiempo improductivo Estrategia...

++ Tres ejes (X, Z, C), con un eje Y opcional ++ Portaherramientas revólver con hasta doce herramientas (motorizadas)

Costes por unidad reducidos garantizados Un diseño constructivo que proporciona un salto en el rendimiento de la producción: las máquinas de la serie VL son tornos verticales que requieren poco espacio y cuentan con la automatización integrada. Máximo rendimiento, costes por unidad reducidos - la base para este rendimiento son los componentes de alta calidad: la bancada de la máquina es del hormigón-polímero MINERALIT® de excelentes propiedades de amortiguación, la automatización mediante husillo de trabajo pick-up se desplaza con gran rapidez de reacción en los ejes X y Z, y...

La compacta estructura de la máquina permite una disposición compacta de los módulos, siendo muy accesibles desde la parte posterior las zonas de mantenimiento y de servicio. Así, las máquinas VL son fáciles de concatenar y con ello son adecuadas para la producción en línea o para una disposición del tipo ChakuChaku. Medición – totalmente integrada en el proceso Se dispone opcionalmente de una estación de medición fuera de la zona de trabajo. La estación de medición está colocada entre la zona de trabajo y la estación pick-up. De esta manera se realiza el proceso de medición ahorrando...

Buena accesibilidad Todas las unidades de servicio están situadas ergonómicamente. Costes de servicio reducidos Todos los grupos están siempre accesibles (sistema eléctrico, sistema hidráulico, refrigeración, líquido de corte, lubricación centralizada). Fácil manejo Independiente de la marca del control, la interfase de manejo permanece inalterab

la automatización Las máquinas VL están equipadas con una automatización en O. La automatización en O es un sistema de transporte de piezas que está situado en el lado izquierdo de las máquinas. Este transporta las piezas a la estación pic

OPCIONALMENTE eSTÁN A DISPOSICIÓN TANTO volteadores como manipuladorEs para la producción automatizada En la estación pick-up se realiza la carga y descarga automática de la máquina

LAS VENTAJAS DE LA AUTOMATIZACIÓN TRACKMOTION ++ Tiempo de preparación mínimo: el sistema de automatización Track­ Motion está preparado después de la introducción de la altura y el diámetro de la pieza ++ Una eficacia alta gracias al montaje simple y estable ++ Sistema flexible: posibilidad de v ­ arios TransLift (manipulador-­ volteador) en un mismo sistema de raíles ++ Posicionar y voltear las piezas en TrackMotion: transporte de piezas sobre raíles TrackMotion es una solución de a ­ utomatización que combina el concepto conocido hasta ahora de cintas transportadoras, m ­ anipuladores y...

Representación sin barreras de seguridad Concatenación de tres máquinas VL m ­ ediante el sistema de automatización T ­ rackMotion de EMAG

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