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EMUGE Softsynchro® 1 for driven tools

EMUGE Softsynchro® 1 for driven tools
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Extractos del catálogo

EMUGE Softsynchro® 1 for driven tools - 1

EMUGE KSN 1/HD/Softsynchro® para herramientas accionadas EMUGE KSN 1/HD/Softsynchro® para ferramentas acionadas Portapinzas tipo KSN 1/HD/Softsynchro® En muchos centros de mecanizado CNC modernos se puede sincronizar la rotación del husillo con el eje de avance. Esto hace posible producir roscas con portaherramientas sin compensación de longitud. Sin embargo, en la práctica, resulta que en el “Rigid Tapping” (roscado rígido) pueden también aparecer errores de sincronización. Posibles causas son: • Dinámica de máquina, funcionamiento combinado entre accionamiento de husillo y accionamiento lineal, especialmente en el cambio de dirección de rotación • Juego de flancos de dientes en el portaherramientas accionado • Juego de accionamiento entre el portaherramientas accionado y el accionamiento de la máquina • olerancias en la herramienta de roscar T Con el uso de portaherramientas rígidos estos errores pueden llevar problemas. En fuerzas axiales altas resulta que tienen las siguientes consecuencias negativas en el proceso de fabricación: • Duración de herramienta reducida por fricción alta de flancos en un solo lado en la herramienta de roscar • Flancos de rosca sucios en la pieza a trabajar • Roscas sin calibrar Portapinzas EMUGE tipo KSN 1/HD/Softsynchro® para herramientas accionadas • Sirve como elemento amortiguador entre husillo sincrónico y macho de roscar/laminación y por eso compensa diferencias de paso entre la herramienta de roscar y el husillo sincrónico • Tiene la concentricidad alta de un portaherramientas rígido • Sujeción fija de machos de roscar/laminación por pinzas de sujeción con cuadrado • No necesita herramientas con mango especial • Garantiza la seguridad de proceso en la producción de roscas sincrónicas • Consiste de dos partes (mango de portamacho/adaptación de la herramienta) – Fácil de desmontar – Mantenimiento sin problemas • La compensación de la fuerza axial y el par de giro están separados – casi ninguna influencia del par de giro a la compensación de la fuerza axial • lementos de amortiguación de plástico E – inguna influencia al filo de la herramienta causado por vibraciones N elevadas axiales durante el mecanizado • lementos de amortiguación de tensión previa E – ovimiento axial no antes de superar la sujeción de tensión previa M • ovimiento longitudinal guiado por bolas M – ricción menor (fricción de rodamiento) y por eso un comportamiento de F respuesta muy bueno • propiado para refrigeración interior de hasta 70 bares A – Ninguna influencia a la fuerza axial por la presión del l ubricante-refrigerante, por eso ningún movimiento longitudinal Porta-pinças tipo KSN 1/HD/Softsynchro® Em muitos centros modernos de maquinação CNC pode-se sincronizar a rotação do fuso com o eixo de avanço. Com isto é possível produzir roscas com porta-ferramentas sem compensação axial. Sem embargo, na prática, resulta que no “Rigid Tapping” (roscagem rígida) pode também surgir erros de sincronização. As possíveis causas são: • inâmica de máquina, funcionamento simultâneo entre o acionamento do D fuso e o acionamento linear, especialmente durante a inversão de rotação • ompensação no porta-ferramentas acionado C • ogos de acionamento entre o porta-ferramentas acionado e o acionamento J da máquina • Tolerância na ferramenta de roscar Com o uso de porta-ferramentas rígidos esses erros podem causar problemas. Em forças axiais altas resulta ter as seguintes consequencias negativas no processo de fabricação: • uração da ferramenta reduzida pela fricção alta de flancos num só lado na D ferramenta de roscar • Arestas de corte sujas na peça a trabalhar • Roscas descalibradas Porta-pinças EMUGE tipo KSN 1/HD/Softsynchro® para ferramentas acionadas • erve como elemento amortizador entre o fuso síncrono e o macho de S roscar/laminação e por isso compensa diferenças de passo entre a f erramenta de roscar e o fuso síncrono • em a concentricidade alta de um porta-ferramentas rígido T • ixação de machos de roscar/ laminação através de pinças de fixação com F quadra • Não necessita ferramentas com a haste especial • Garantia de segurança no processo de produção de roscas síncronas • onsiste em duas partes (haste de porta-macho /adaptação da ferramenta) C – Fácil de desmontar – Sem problemas de manutenção • compensação da força axial e a rotação estão separados A – Quase nenhuma influência da rotação sobre a compensação da força axial • lementos de amortização em plástico E – Nenhuma influência na aresta de corte da ferramenta que causam vibrações axiais elevadas durante a maquinação • lementos de amortização de tensão E – ão tem movimento axial antes de superar a fixação de tensão N • ovimento longitudinal guiado por bolas M – enor fricção (rotação) e por isso um comportamento muito bom M • propriado para refrigeração interna até 70 bares A – Nenhuma influência à força axial pela pressão gerada pelo l ubricante-refrigerante, por isso nenhum movimento longitudinal

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