Especificaciones técnicas CAM2 Measure 10
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FARO ® CAM2 ® Measure 10 Solución completa de medición 3D Capacidad de escaneo simultáneo Conecte múltiples equipos de medición 3D dentro de un mismo sistema de coordenadas y transmita procesos de escaneado simultáneos en un solo ordenador. Esta capacidad permite a los usuarios escanear largos objetos y completar los trabajos de escaneo 3D más rápidamente. GD&T Análisis y reporte visual simplificado permite que los resultados de una inspección de pieza sean desplegados como una impresión para visualizar y determinar fácilmente la calidad de la pieza. Esto elimina completamente la necesidad de observar cada característica secuencial para realizar la misma determinación. Repetición automatizada de inspecciones Capaz de automatizar fácilmente inspecciones de repetición programando el análisis de datos que automáticamente ocurren después de que las mediciones han sido tomadas. La capacidad de automatizar estas recurrentes tareas de inspección puede reducir tiempos de formación necesarios, elimina el riesgo de error del operador, y permite que los trabajos se completen de forma rápida y fiable. Capacidad expandida de nubes de puntos Colecta por encima de 20 veces más datos que sus versiones anteriores manteniendo su rápido procesamiento. Escaneo 3D de bordes de piezas Fácil escaneo de los bordes recortados en materiales como las chapas metálicas, lo que básicamente elimina la necesidad de recopilar las difíciles mediciones por sonda en los bordes de pieza. FARO CAM2 Measure 10 es una suite de software de metrología diseñada para los usuarios que buscan soluciones eficaces que permiten realizar mediciones 3D rápidas, simples y eficientes. Disponible en dos versiones diferentes: CAM2 Measure 10 – Full: Una versión completa idealmente adaptada para todas las aplicaciones de medición 3D con y sin contacto cuando se requieren datos de nubes de puntos. CAM2 Measure 10 – Probing: Una versión limitada ideal para todas las aplicaciones de medición de contacto cuando no se requiere de datos de nubes de puntos. Aplicaciones comunes Inspección general de piezas ▪ Comparación de CAD a pieza ▪ Inspección de moldes/utillajes/piezas forjadas ▪ Inspección de panel ▪ Alineación & montaje de componentes ▪ Inspección de primeras piezas ▪ Verificación de herramientas, tensores y dispositivos. Industrias Fabricación de metal ▪ Energía ▪ Maquinaria▪ Fundición ▪ Ingeniería mecánica ▪ Automoción ▪ Aeroespacial ▪ Máquinas herramientas ▪ Servicios de medición VENTAJAS Interactividad: Respuesta directa desplegando resultados visualizados en una gráfica 3D y recálculo inmediato de los resultados. Consistencia: Apoyo basado en imágenes para la guía de mediciones, visualización de las desviaciones durante las mediciones. Flexibilidad: Medición inmediata, solo un click para la repetición de mediciones de pieza Fiabilidad: Certificación NIST / PTB Facilidad de uso

COMPARACIÓN DE VERSIONES PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS ll Funcionamiento con dispositivos de contacto Funcionamiento con dispositivos sin contacto Edición de nubes de puntos Análisis de nubes de puntos Comparación de compatibilidad Harware FaroArm FARO Laser Line Probe FARO Laser Tracker FARO Gage CAPACIDADES ADICIONALES Live Colour Scan Los usuarios pueden escanear rápidamente piezas de forma libre y comprobar su calidad en tiempo real. El software durante el proceso de escaneado proporciona una respuesta inmediata indicando desviaciones del modelo CAD en color, permitiendo una...