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BMM – Máquina de fabricación continua de mantequilla

BMM – Máquina de fabricación continua de mantequilla

Resumen del catálogo de productos
Datos Técnicos:
  • Capacidad de producción: hasta 7,000 litros por hora.
  • Contenido de grasa en el suero de mantequilla: hasta 0.5%.
  • Sistema de limpieza: CIP.
  • Presión neumática: 6 bar.
  • Voltaje: 400 V, Frecuencia: 50 Hz.
  • Material: Acero inoxidable.
  • Contenido de grasa de nata: 35-42%.
  • Panel de control: Táctil.
Materiales y Construcción:
  • Sección batidora: Mejora en el cambio de fase con múltiples puntos de fricción.
  • Sección de mantequera: Aumento suave de los granos de mantequilla.
  • Sección de separación: Separación de granos de mantequilla y suero en un tambor de malla hexagonal giratorio.
  • Estación de trabajo 1: Elaboración final del suero con amasado suave y enfriamiento por agua helada.
  • Cámara de vacío: Reducción del contenido de aire para una mayor vida útil de la mantequilla.
  • Estación de trabajo 2: Amasado final con distribución perfecta de la humedad.
  • Sistema de refrigeración: Enfriamiento separado para mantequera y estaciones de trabajo.
  • Opción: Control automático de humedad con precisión de +0.10%.
Tipos de Máquina:
  • BMM L: Capacidad de 200 L/h, dimensiones 2980x1340x2130 mm.
  • BMM1: Capacidad de 1000 L/h, dimensiones 3620x1430x2380 mm.
  • BMM2: Capacidad de 2000 L/h, dimensiones 4290x1460x2570 mm.
  • BMM4: Capacidad de 4000 L/h, dimensiones 5100x1650x2930 mm.
  • BMM5: Capacidad de 5000 L/h, dimensiones 5100x1650x2930 mm.
  • BMM8: Capacidad de 7000 L/h, dimensiones 6510x1940x3490 mm.
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Extractos del catálogo

BMM – Máquina de fabricación continua de mantequilla-1

BMM Máquina de fabricación continua de mantequilla

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BMM – Máquina de fabricación continua de mantequilla-2

MATERIALES Y CONSTRUCCIÓN ■ Sección batidora: Cambio de fase mejorado debido a múltiples puntos de fricción. ■ Sección de mantequera: Aumento suave de los granos de mantequilla. ■ Sección de separación: Separación de granos de mantequilla y suero de leche en el tambor de malla hexagonal giratorio horizontal cónico. ■ Estación de trabajo 1: Elaboración final del suero de leche amasando suavemente la mantequilla con dos sinfines contrarrotativos en una carcasa envuelta enfriada por agua helada con elementos de mezcla, placas perforadas y conexiones de dosificación para agua, sal, cultivos, etc....

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Catálogos archivados

  1. FASA Catalogue

    50  Páginas

* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.