• Soluciones Neumáticas: Herramientas con impacto mecánico, embrague deslizante, impulso hidráulico y sistemas de apagado automático, ideales para alta repetibilidad de torque.
• Soluciones Eléctricas: Control de torque/ángulo con transductores integrados y sistemas de apagado automático, adecuadas para precisión y control avanzado.

• Par de Apriete: Tabla con par de apriete recomendado para tornillos auto-roscantes según diámetro.
• Niveles de Ruido y Vibración: Diseñadas para operar con niveles bajos, mejorando la comodidad del usuario.

• Modelos Rectos y de Pistola: Configuraciones con apagado automático y control de torque, adecuados para uniones rígidas y elásticas.
• Modelos Brushless: Control computarizado para alta precisión y eficiencia energética.

• Utilizar herramientas con sistema de succión de tornillos para mejorar eficiencia.
• Seleccionar modelo adecuado según necesidades de torque y tipo de unión.

• Capacidad para ejecutar un programa individual de hasta 99 tornillos o una secuencia de varios programas.
• 14 entradas y 20 salidas disponibles.
• Conexión para hasta 8 atornilladores, operables individualmente.
• Incluye 4 señales acústicas diferentes, doble pantalla de visualización y 3 LEDs luminosos.
• Memoria para almacenar hasta 6,000,000 de tornillos, incluyendo piezas correctas, incorrectas y reseteos.
• Interfaz RS-232 para impresión de resultados y operación remota.

• Unidad compacta y robusta, no requiere cuadro ni cableado adicional.
• Inicio rápido en pocos segundos, con visualización rápida de tornillos restantes.
• Interfaz de usuario integrada y sencilla, con respuesta instantánea a eventos.
• Compatible con todos los atornilladores y fácil de interconectar con PLCs.

• Conector múltiple para conectar hasta 8 herramientas, cada una con un programa dedicado.
• Semáforo de tres luces para verificación inmediata del resultado del atornillado.
• Tubos en espiral diseñados para mantener el área de trabajo ordenada y eficiente.

• Atornilladores Neumáticos de Impulso Mecánico: Modelos con torque ajustable mediante presión de aire, nivel de ruido 75-80 dBA.
• Atornilladores Neumáticos de Impulso Hidráulico: Modelos con sistema de control de par con corte automático de aire para aprietes precisos, torque máximo hasta 400 Nm.

• Ajustar el torque modificando la presión de aire de entrada.
• Utilizar el modelo adecuado según el rango de tornillo y las especificaciones de torque.
• Mantener el equipo en condiciones óptimas para asegurar su durabilidad y eficiencia.

• Cable con Raccordo Angolare a 90°: Código 686903841, longitud de 3 metros, útil para transformar el avvitatore de derecho a pistola.
• Cable de Conexión: Código 686903834, longitud de 3 metros, con sistema de conexión a prueba de errores, incluido con el utensilio.

• Empuñadura a Pistola: Código 681041029, convierte modelos rectos en modelos de pistola.
• Empuñadura Auxiliar: Código 681041030, recomendada para torques superiores a 4 Nm en avvitatori rectos.

• TPU-1 y TPU-2: Velocidad baja (LOW) es aproximadamente el 80% de la velocidad máxima.
• TPU-M1: Velocidad ajustable, mínimo al 50% de la velocidad máxima.

• AutoPowerOn TPU-C3: Permite gestionar la estación de trabajo con un solo interruptor principal.
• Indicador LED: Con tres luces LED y cable de 1,5 m, proporciona retroalimentación inmediata del estado del proceso de apriete.
• Software eTensil TOOLMANAGER: Instalado en PC para comunicarse con unidades eTensil, permite leer, modificar y guardar configuraciones de programas de apriete.
• Semáforo a torre sonoro: Con tres luces y dispositivo sonoro, proporciona retroalimentación inmediata del estado del proceso de apriete.
• SPS Selettore portabussole: Dispositivo Poka Yoke para la selección de programas de apriete mediante la selección de accesorios.
• Kit Fiam HyperTerminal: Permite conectar PC a unidades TPU para obtener resultados de apriete o descargar parámetros de configuración.
• Conector múltiple para I/O: Permite la conexión de señales I/O a tres dispositivos en paralelo.
• Piastra di fissaggio: Para fijar la unidad de alimentación TPU en cualquier superficie.

• Las unidades eTensil TPU se interconectan con sistemas de gestión de plantas productivas, permitiendo la visualización, control y gestión remota de procesos de apriete a través de plataformas CLOUD.

• Fiam puede proporcionar asistencia en la gestión de procesos de apriete añadiendo a Fiam como usuario en la plataforma eTensil CLOUD o utilizando aplicaciones abiertas como TEAMVIEWER.

• Dispositivo para conectar a la puerta serial de unidades de control eTensil, necesario para la recolección y transmisión de datos de apriete al servidor Cloud.
• Disponible en versiones con conexión Ethernet o Wi-Fi, y con protocolo OPC-UA para integración con plataformas del cliente.

• Electrónica a bordo: Permite configurar ajustes directamente en la herramienta, reduciendo conexiones y facilitando el uso.
• Desempeño Verde: Operación a bajo voltaje y construcción modular a prueba de polvo.
• Tecnología Brushless: Asegura silencio y rendimiento constante tras largas horas de operación.
• Cable de conexión: Alta flexibilidad, resistente a llamas y aceites, con sistema de conexión a prueba de errores.
• Arranque por palanca: Tipo contactless, robusto y sin desgaste.
• Diseño ergonómico: Mango compacto y manejable.

• Comunicación serial (RS232) y selección de idioma (IT, EN, DE, FR, ES, TR).
• Registro de los últimos 99 aprietes y capacidad de interfaz con estaciones de trabajo.
• 8 entradas y 8 salidas programables con 21 + 22 tipos de señales.
• Control de ángulo de apriete mínimo/máximo con sistema Poka Yoke.

• Modos de inicio seleccionables y arranque suave con rampa de aceleración.
• Velocidad de rotación ajustable y funciones de desatornillado pre y post automático.
• Programación de par inteligente para establecer límites de par y prevenir riesgos.

• Apriete por tiempo para controlar el ciclo sin definir el par.
• Monitoreo del par medio durante el ángulo de roscado con umbrales ajustables.

• Modelos TPU-A3 y CT2500 con pantallas táctiles para programación inmediata.
• Exportación de resultados de apriete y control de secuencia de apriete.

• Flexibilidad en la gestión de procesos de ensamblaje y fácil integración en líneas de producción.
• Reducción de costos mediante la disminución de piezas rechazadas.

• Atornilladores eléctricos brushless con control de par/ángulo mediante transductor y encoder integrados.
• LEDs indicadores y de iluminación para verificar el resultado del ciclo de apriete.

El dispositivo Poka Yoke desarrollado por Fiam permite la selección automática de programas de atornillado al retirar un accesorio específico. Es compatible con las unidades de control Fiam TPU-C3, TPU-A3, TPU-M1 y CT2500, y permite seleccionar hasta 8 accesorios diferentes. Los LED y señales acústicas guían al operador sobre el accesorio seleccionado y el programa correspondiente.

El sistema es compatible con atornilladores eléctricos brushless eTensil y X-Paq. Incluye un cable de conexión de 7 metros y dos conectores I/O para interfase con dispositivos externos. La pantalla LCD muestra información en italiano, inglés y francés, y permite una navegación sencilla del menú.

Diseñados para mejorar la ergonomía, estos brazos reducen la fatiga del operador en más del 70% y absorben las reacciones de torque. Son ligeros, resistentes y reciclables, con una excelente capacidad de amortiguación de vibraciones.

Incluyen sistemas de suspensión para instalación en techo y abrazaderas para el uso con atornilladores eléctricos. El diseño permite una instalación fácil y rápida, adaptándose a diferentes áreas de trabajo.

• Alimentador de tornillos EasyDriver.
• Motor de apriete neumático o eléctrico.
• Unidad de control con cable de conexión de 3 metros.
• Llave para ajuste de embrague.
• Cable de conexión Ethernet.
• Cuatro puntas de apriete (una montada y tres de repuesto).
• Deslizador de apriete con accesorios neumáticos y soporte.
• Cabezal de retención de tornillos personalizado.
• Manguera de disparo de tornillos.
• Dos sensores de paso de tornillos blindados.

• Dos o más husillos.
• Diversos tipos de motores de atornillado.
• Compensación axial para anular diferencias de altura entre tornillos.
• Distancia entre ejes fija o variable para atornillar diferentes componentes.

• Motores y reducciones planetarias que garantizan rendimiento eficaz incluso en condiciones de trabajo pesadas.
• Diseño ergonómico que permite operaciones de taladrado rápidas.
• Consumo optimizado gracias al motor neumático de última generación.

• Modelos de pistola con empuñaduras equilibradas y antideslizantes.
• Arranque gradual para operaciones de taladrado rápidas.
• Escape ajustable para dirigir el aire lejos del operador.

• Cortadoras: Equipadas con una palanca de seguridad para evitar arranques accidentales. Para fibra de vidrio, incluyen un disco diamantado y un dispositivo de aspiración de polvo. Para chapa metálica, el radio mínimo de curvatura es de 300 mm.
• Lápiz Neumático: Movimiento alternativo de 500-600 golpes por segundo, proporcionando un marcado rápido y preciso.
• Insertadores Neumáticos: Herramientas ligeras y compactas que reemplazan la inserción manual de conectores eléctricos.

• Fácil Configuración y Control: Los parámetros como el par, la velocidad y el sentido de rotación pueden modificarse fácilmente.
• Funcionamiento Garantizado: Proporcionan un alto par de arranque y son fiables en aplicaciones con cargas radiales y axiales elevadas.
• Seguridad Extrema: No se sobrecalientan y son adecuados para entornos peligrosos con versiones ATEX disponibles.
• Consumo Bajo: Consumen menos energía que los motores eléctricos, especialmente en aplicaciones de arranque y parada frecuentes.

• Fiabilidad en Ambientes Exigentes: Los motores neumáticos son ideales para entornos donde se requiere limpieza y esterilización frecuentes, como en la industria alimentaria. Son resistentes a la inmersión en líquidos, incluso corrosivos, gracias a materiales de construcción adecuados.
• Bajo Consumo Energético: Comparados con los motores eléctricos, los motores neumáticos consumen menos energía, especialmente en ciclos de trabajo con paradas y arranques frecuentes.
• Compactos y Versátiles: Su tamaño reducido, aproximadamente un cuarto del de un motor eléctrico de potencia equivalente, los hace ideales para maquinaria compacta y herramientas manuales.

• Los parámetros como el par, la velocidad y el sentido de rotación se pueden ajustar fácilmente sin necesidad de unidades de control adicionales.
• El sentido de rotación puede invertirse instantáneamente, y los motores funcionan solo cuando es necesario, asegurando ahorro energético.

• Proporcionan altos pares de arranque y aceleraciones rápidas sin desgaste significativo.
• Son seguros en condiciones extremas, no generan sobrecalentamiento y son adecuados para ambientes explosivos con versiones ATEX disponibles.

• Industria Alimentaria: Utilizados para mezclar, embotellar y procesar alimentos, son adecuados para entornos húmedos y sin lubricación.
• Industria del Embalaje: Empleados en herramientas neumáticas para embalaje y manipulación de productos.
• Industria Química y Farmacéutica: Su versatilidad permite su uso en mezcladores y bombas en ambientes explosivos o radiactivos.
• Industria Agrícola: Aplicables en herramientas neumáticas para el mantenimiento y procesamiento agrícola.

Los motores neumáticos tienen aplicaciones prácticamente infinitas en la producción y el mantenimiento industrial. Se utilizan en industrias como la encuadernación, la madera, la construcción, la transformación de plásticos, el ensamblaje y el trabajo de chapa. Ejemplos incluyen máquinas mandrinadoras, cepilladoras, lijadoras, afiladoras de electrodos, fresadoras especiales, cizallas, cortadoras, extrusores de cauchos, enceradoras, pulidoras, sierras y lanzas de limpieza.

Fiam ofrece soluciones personalizadas, trabajando junto al cliente desde el diseño del producto hasta su producción industrial. Todo el proceso se realiza en Italia, lo que permite la producción de lotes pequeños y tiempos de entrega rápidos.

Los motores de Fiam están diseñados para durar toda la vida, con una experiencia de diseño consolidada y precisión en la fabricación. Están ensamblados con tolerancias de milésimas de milímetro, optimizando el rendimiento y reduciendo el consumo de aire comprimido, lo que resulta en menores costos de mantenimiento y reparación.

Fiam produce soluciones a medida incluso en pequeñas series, con características como bajas revoluciones, materiales diversos, grados de protección IP, y certificación ATEX. Son adecuados para ambientes húmedos, resistentes al agua, libres de aceite y probados para entornos radiactivos.

Estos motores garantizan un arranque inmediato y seguro, incluso a bajas presiones de alimentación, y funcionan sin vibraciones. Están diseñados para la certificación ATEX y son compactos para su instalación en máquinas pequeñas, disponibles en acero inoxidable, plástico o con tratamientos especiales.