Cold Metal Transfer
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/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging COLD METAL TRANSFER / La tecnología

CMT: DETRÁS DE ESTAS TRES LETRAS SE OCULTA EL PROCESO DE SOLDADURA MÁS ESTABLE DEL MUNDO. / El proceso de soldadura CMT "frío" es sinónimo de obtener los mejores resultados con todos los materiales, consiguiendo el arco más estable del mundo y una regulación exacta del proceso. Esto es posible gracias al movimiento integrado de avance y retorno de hilo, que da lugar a unos resultados perfectos con un sinfín de posibilidades, como cordones de soldadura y soldadura indirecta sin proyecciones, uniones soldadas de acero y aluminio, la soldadura de chapas ultrafinas a partir de 0,3 mm, y mucho...

4 / CMT Pulse, CMT Advanced, CMT Advanced Pulse INCLUSO LO BUENO SE PUEDE MEJORAR: CMT PULSE, CMT ADVANCED Y CMT ADVANCED PULSE. / Hemos perfeccionado y combinado el proceso CMT para los cordones más difíciles y los requisitos más complejos. El resultado: tres procesos adicionales que ofrecen la solución perfecta para prácticamente cualquier aplicación, a la vez que garantizan los mejores resultados. / Este proceso combina un ciclo de pulsado con un ciclo CMT por lo que la aportación de calor es mayor. El aumento directo de impulsos variables proporciona una enorme gama de potencia y...

CMT Pulse, CMT Advanced, CMT Advanced Pulse / 5 / Más frío que CMT. En este caso, la polaridad de la corriente de soldadura está integrada en la regulación del proceso. El cambio de polaridad se produce en la fase de cortocircuito, garantizando la probada estabilidad del proceso CMT. Los resultados: aportación de calor directa, máxima capacidad de absorción de gaps y una tasa de deposición de hasta un 60 % superior. / Combinación de CMT negativo y CMT positivo / Los ciclos CMT de polaridad negativa y los ciclos de pulsado de polaridad positiva se combinan para conseguir una precisión...

CMT EN LA PRÁCTICA: CARACTERÍSTICAS DESTACADAS Y APLICACIONES. / Las ventajas del CMT hablan por sí mismas: nuestros ejemplos de aplicación más impresionantes lo demuestran. EXCELENTE CAPACIDAD DE ABSORCIÓN DE GAPS / Gracias al CMT Advanced, la capacidad de absorción de gaps es mayor. Por ejemplo, en caso de aluminio de 2 mm, aumenta de 1 mm a 2,5 mm en comparación con la soldadura por arco pulsado. MEZCLA DE MATERIAL BASE Y MATERIAL DE APORTE UN 50 % INFERIOR / La mezcla de material base y material de aporte es hasta un 50 % inferior, lo que permite ahorrar costes en el recargue. EL...

MÍNIMA FORMACIÓN DE PROYECCIONES / En comparación con el servicio con arco pulsado y el modo arco cortocircuito, se generan hasta un 99 % menos de proyecciones, por ejemplo, con acero. DEFORMACIÓN MÍNIMA / La menor aportación de calor conlleva, por ejemplo sobre un acero más fino, una menor deformación. De este modo, se suprimen los trabajos de preparación y los retoques. APORTACIÓN MÍNIMA DE CALOR / En comparación con TIG-KD, la aportación de calor es hasta un 90 % menor, por ejemplo, en caso aplicar el CMT en aluminio. MAYOR VELOCIDAD DE SOLDADURA / Hasta 10 veces más rápida con la misma...

CMT TWIN / Un sistema modular más sencillo y un arranque sincronizado de dos fuentes de potencia de regulación separada, dos electrodos de soldadura y una tobera de gas en combinación con el probado proceso CMT. La imbatible estabilidad del arco se completa con una mayor penetración, optimización del relleno de la unión y una soldadura de bajas proyecciones. / Proceso de soldadura CMT Twin MÁX. VELOCIDAD DE SOLDADURA EN POSICIÓN PB / Sin formación de mordeduras / Penetración asegurada / Prácticamente sin proyecciones Vs = 3,0 m/min VdL = 15,5 m/min VdT = 6,2 m/min 407 A MAYOR MEDIDA DE...

CMT UNIVERSAL / CMT DYNAMIC El movimiento de avance y retorno de hilo se ha elevado a 130 Hz. Además, al haberse revisado el perfil de corriente de las curvas características, el límite de potencia de CMT aumenta. CMT Universal y CMT Dynamic se caracterizan por un mayor movimiento de avance y retorno de hilo de hasta 130 Hz, una mayor penetración y menos proyecciones. ARCO CORTO / Material de aporte = G3Si1 / ER70S-6 / Gas protector = M21 / Ar+18% CO2 CMT UNIVERSAL Curva característica CMT perfeccionada para todas las aplicaciones estándar y que se caracteriza por una buena capacidad de...

CMT SOBRE ACERO MAYOR VELOCIDAD DE SOLDADURA MÍNIMA FORMACIÓN DE PROYECCIONES / Acero sobre una longitud de cordón de soldadura de 1 m MÍNIMA APORTACIÓN DE CALOR (GAS MEZCLA M 21) / Material: acero 1 mm kJ/cm APORTACIÓN DE CALOR HASTA UN 50 % INFERIOR

CMT SOBRE ALUMINIO UNIONES DE CHAPAS ULTRAFINAS, MAYOR VELOCIDAD DE SOLDADURA / No es posible MÍNIMA APORTACIÓN DE CALOR, MAYOR VELOCIDAD DE SOLDADURA / Material: aluminio 1,6 mm APORTACIÓN DE CALOR HASTA UN 90 % INFERIOR 10 VECES MÁS RÁPIDO EXCELENTE CAPACIDAD DE ABSORCIÓN DE GAPS / Material: aluminio 2 mm 2 mm 2,5 mm 2 mm / CMT Advanced Pulse I: 97 A, U: 11,9 V, Vd: 6 m, Vs: 60 cm/min

CMT ACERO/ALUMINIO UNIÓN HÍBRIDA ACERO/ALUMINIO CRNI MAYOR VELOCIDAD DE SOLDADURA / Material: CrNi 2 mm RECARGUE LA MENOR MEZCLA DURANTE EL RECARGUE HASTA UN 75 % MENOS DE MEZCLA +50 % Vs % de contenido de Fe en 1.ª capa de soldadura 8

GAS PROTECTOR CO2 MÍNIMA FORMACIÓN DE PROYECCIONES CON GAS PROTECTOR CO2 / Acero sobre una longitud de cordón de soldadura de 1 m / Arco corto CMT PIN, CMT PRINT EL PROCESO DE SOLDADURA MIG/MAG MÁS PRECISO / Máxima precisión con CMT Pin y CMT Print para aumentar las posibilidades de proceso EL PROCESO DE SOLDADURA MIG/MAG MÁS ESTABLE A NIVEL MUNDIAL CMT BRAZE+ Los sistemas de soldadura CMT existentes pueden transformarse a CMT Braze+ adaptando fácilmente el sistema. Para ello se requieren un cuello antorcha especial y una curva característica adaptada. La forma de la tobera de gas,...