BPC25N / BPC35N
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Una bobina de material termoplàstico es calentada en el módulo calefactor; una vez alcanzada la temperatura adecuada el film pasa al módulo de moldeo (positivo o negativo, según formatos) donde se forma la burbuja del blister. En proceso continuo es llevada a la zona de llenado donde, de forma manual o automatizada, se introducen A partir de esta zona, el alveolo con producto es sellado, bien con otro film, o bien por una pieza de cartulina. Se perfora el orificio de colgar y se troquela para separarlo de la lámina. Tras su expulsión, el retal de film es enrollado para un fácil manipulado. Los modelos BPC-N se caracterizan por el posicionamiento automático, motorizado, de las estaciones de proceso en cada etapa. Especificaciones técnicas Construcción robusta, totalmente modular, para su adaptación a distintas condiciones y exigencias de producción Estructura ergonòmica que permite un trabajo sin esfuerzo en carga de bobinas, llenado, control, etc. Rápido y fácil acceso a sus utillajes, para minimizar los tiempos en cambios de formato Control funcional por medio de PLC de todos los parámetros Sistema de intracomunicación de alta velocidad por red Memorización de presiones para ajustes automáticos rápidos Ajustes dimensionales motorizados y memorizables (en la Operación controlada por pantalla táctil Control de temperatura P.I.D. que permite ajustes ultrarrápidos Mantenimiento rápido y sencillo Posibilidad de utilizar termosellado o Alta Frecuencia en la misma estación (en modelo AF) Opción de telediagnóstico on-line mediante módem Diámetro máx. de bobina de termoformado(a) Diámetro máx. opcional de bobina de Diámetro máx. de bobina de sellado Ancho máx. de la lámina de termoformado Ancho máx. de la lámina de sellado Grosor máx. de la lámina de termoformado (a) Grosor máx. de la lámina de termoformado (b) Caudal de la bomba de vacío Potencia calefactora instalada Potencia Alta Frecuencia instalada Potencia total instalada (sin A.F.) Presión de aire comprimido Consumo aire comprimido a 30 ciclos/min(2) Conexión eléctrica (1) (2) Estas cifras se refieren a condiciones de funcionamiento en vacío y son distintas en situaciones reales, dependiendo de exigencias de la produción y, muy especialmente, del plástico utilizado. Estamos a su disposición para el cálculo de sus condiciones específicas de trabajo y producto. Anchura chasis Longitud (incluyendo zona carga: 3.500 mm) Altura zona de carga Peso aproximado_ Estación adicional de moldeo por presión Alimentación automática de cartulina interior Telediagnóstico "on-line" mediante módem Zona de carga ampliatile Manipuladores y alimentadores de producto Elevación automática para bobinas de 800mm Posicionamiento motorizado automático de estaciones Periféricos de función: enfriadores, secadores de aire, compresores Periféricos de identificación: marcadores, codificadores, etiquetadores Film de sellado preimpreso Blister de doble burbuja, automático o semiautomàtico Adaptación a situaciones específicas: energía, dimensiones, etc. PACKAGING TECHNOLOGY HAMER PACKAGING TECHNOLOGY, S.L. Rambla Antoni Gaudi, 1 Barcelona - España e-mail: hamer@hamer-pack.com PACKAGING TECHNOLOGY MÁQUINAS PARA BLISTERPACK

PACKAGING TECHNOLOGY MÁQUINAS PARA BLISTERPACK Máquinas de proceso enteramente automático diseñadas para altas producciones en modo continuo