Extractos del catálogo
Imanes Existen diferentes tipos de imán según el material que lo constituye. Los imanes de Ferrita de Estroncio son componentes económicos y de calidad que se pueden encontrar en aplicaciones tan diversas como automatización, control, medición, etc. Los imanes de ferrita pueden ser isótropos o anisótropos. Para calidades anisotrópicas se aplica, durante el proceso de prensado, un campo magnético. Este proceso produce un alineamiento de las partículas en una sola dirección, con lo que se obtienen mejores características magnéticas. A través de la sinterización (tratamiento térmico a altas temperaturas), se obtienen las piezas con su forma y consistencia definitivas. Propiedades químicas del imán Los imanes de ferrita tienen la estequiometría SrFe12O19 y son óxidos cerámicos. Están compuestos de aprox. un 80% de óxido de hierro (Fe2O3) y aprox. un 20% de óxido de estroncio (SrO). Las materias primas son de fácil adquisición y de bajo coste. Este imán es resistente a muchas sustancias químicas, como por ejemplo a disolventes, lejías y ácido fluorhídrico, se determina la estabilidad esencialmente por la temperatura, la concentración y el tiempo de corrosión del medio. En principio, debería ser determinada la estabilidad por medio de experimentos a largo plazo.
Abrir la página 1 del catálogoPropiedades mecánicas del imán Debido a su carácter cerámico, las ferritas son quebradizas y sensibles a golpes o flexiones. Por su gran dureza (Mohs 6-7), deben ser mecanizadas con útiles de diamante. Otros datos físicos se dan a conocer en las tablas de las páginas siguientes. Propiedades magnéticas del imán Los datos característicos magnéticos del imán de ferrita se encuentran también en las páginas siguientes en forma de diagramas o de tablas. Las temperaturas de trabajo de las ferritas se centran principalmente entre – 40ºC y 250ºC. Imanes de Tierras Raras: Neodimio y Samario Los...
Abrir la página 2 del catálogovariar según las necesidades de nuestros clientes. Los imanes de Samario no presentan ningún problema de oxidación. El proceso de fabricación de estos tipos de imanes magnéticos basados en Tierras Raras, resulta bastante complejo. La materia prima necesaria para su aleación tiene que ser minuciosamente mezclada en vacío. Es entonces cuando las partículas de esta materia se mezclan según las tolerancias definidas. Finalmente se sinterizan en unos hornos especiales, obteniendo así un producto final extremadamente duro que, únicamente, se puede trabajar con maquinaria de electroerosión o bien,...
Abrir la página 3 del catálogoEl álnico es un material muy resistente pero a la vez muy frágil. Su manipulación no puede realizarse mediante los sistemas tradicionales. En el supuesto de necesitar cualquier tipo de modificación, únicamente se puede realizar durante el proceso de fundición. Este tipo de imán requiere de unas técnicas específicas para realizar la imantación. La orientación del material se realiza durante el tratamiento térmico mediante previa fase de enfriamiento controlado, consiguiendo así un campo magnético con la dirección de imantación definida. El imán de álnico, debido a que se fabrica mediante un...
Abrir la página 4 del catálogoy motores, automoción. Con este tipo de materiales de inyección se obtienen temperaturas máximas de 100ºC para PA12 y aproximadamente 120ºC para PA6. Imanes Plásticos Inyectados Los imanes inyectados están fabricados mediante polvos magnéticos de ferrita o de tierras raras, incorporados en termoplásticos. Los valores mecánicos y magnéticos variarán en función del material utilizado. Los materiales utilizados en los imanes inyectados son principalmente poliamidas (PA6 – PA11 – PA12). Con este tipo de materiales de inyección se obtienen temperaturas máximas de 100ºC para PA12 y...
Abrir la página 5 del catálogoCatálogos archivados
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