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The heart of waterjet cutting

KMT Waterjet Systems –  The Heart of Waterjet Cutting A principio de los años 70, surgió la tecnología de corte de materiales con agua. Desde el comienzo, KMT Waterjet Systems ha estado activamente involucrado en la misma: en 1971, desarrollamos la primera máquina de corte por chorro de agua de uso comercial. Desde aquellos inicios, la tecnología de corte por chorro de agua ha dado grandes pasos para convertirse en una incorporación y una alternativa valiosas a los métodos de corte convencionales. En cuanto al desarrollo de la tecnología, KMT Waterjet Systems siempre ha desempeñado un papel...

Contenido Página CORTE POR CHORRO DE AGUA Sistemas de corte 4 4.000 frente a 6.000 bar 6 El multiplicador 8 LISTA DE BOMBAS DE ALTA PRESIÓN Datos técnicos 10 EQUIPO: 6.200 bar STREAMLINE™ PRO-2 60/125 12 ACTIVE AUTOLINE™ PRO + ACTIVE IDE™ PRO 14 AQUALINE PRO 15 EQUIPO: 4.136 bar Bombas de llave con la marca CE STREAMLINE™ SL-V 200 Plus 16 STREAMLINE™ SL-V 50 / 100 Plus 17 STREAMLINE™ SL-V 50 Classic 18 STREAMLINE™ SL-V 15 STD 19 Bombas montadas sobre plataforma para su integración en el sistema NEOLINE™ NL-I 40 OEM 20 STREAMLINE™ SL-V 50 OEM 21 Otras bombas JETLINE™ JL-I 50 22 Cabezales de...

CORTE POR CHORRO DE AGUA Sistemas de corte Aplicaciones robóticas y de corte por chorro de agua de una, dos y tres dimensiones Debido al ámbito de aplicación universal de la tecnología de corte por chorro de agua, esta se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones de corte. Por tanto, existe una amplia gama de sistemas de corte por chorro de agua disponibles: ■ Sistemas de corte longitudinal unidimensional para cortar materiales en bobina Mesas de corte bidimensional para cortar materiales en láminas Aplicaciones robóticas 3D para diseños tridimensionales complejos Soluciones...

Aplicaciones robóticas para corte tridimensional Sobre todo en el sector de la ingeniería mecánica y la automoción, existen requisitos complejos que solo se pueden satisfacer mediante un sistema de corte tridimensional. En este tipo de aplicaciones, el cabezal de corte se instala en un brazo robótico y recorre la pieza tridimensional para recortar el material o cortar agujeros. Los sistemas robóticos incluyen a menudo mesas giratorias de carga intercambiable. Estas permiten ahorrar tiempo en los procesos de carga y descarga del sistema, al mismo tiempo que se cortan las piezas en la cabina...

Corte por chorro de agua de KMT 4.000 frente a 6.000 bar La solución ideal para cada aplicación Con un extenso catálogo de bombas de alta presión, KMT Waterjet Systems ofrece la tecnología ideal para satisfacer cualquier requisito, desde tareas de corte esporádicas a procesos continuos de varios turnos. KMT distingue básicamente entre la serie PRO para presiones de trabajo de hasta 6.200 bar y los modelos de bomba STREAMLINE SL-V, JETLINE JL-I y NEOLINE NL-I que funcionan con un intervalo máximo de presión de 3.800 a aprox. 4.100 bar. Productividad inmejorable Selección del sistema de...

Paso 1: determine las velocidades de corte aproximadas necesarias. Conocer la velocidad y estimar el intervalo de tamaño de los orificios permiten tomar una decisión sobre la cantidad necesaria de cabezales de corte. Velocidad de corte posible* Velocidad de corte [mm/min] Presión [bar] Ø orificio de agua/tubo de enfoque [mm] Flujo de abrasivo [g/min] Granito negro * calidad de la superficie: media - fina Los valores de esta tabla son sólo aproximados puesto que las velocidades reales pueden variar dependiendo de multiples factores (calidad del agua, desgaste del orificio, etc). Paso 2:...

Tecnología de alta presión de KMT El multiplicador La máxima fiabilidad posible, así como un mantenimiento rápido y sencillo, son las características clave en el desarrollo de las bombas de alta presión de KMT. El sencillo diseño modular permite la sustitución de todas las piezas sometidas a desgaste. Este principio de diseño garantiza el máximo aprovechamiento de la vida útil de cada uno de los componentes. Medidas de protección integradas Indicadores de bocas de vaciado El software de alta tecnología y los sensores integrados proporcionan protección y acceso inmediato a la información....

Diseño de tapón terminal de junta dura (HSEC) El innovador diseño del tapón terminal proporciona una junta con conexión de “metal a metal” que suprime el uso de juntas de goma, lo que reduce la cantidad de piezas consumibles necesarias y ahorra costes de funcionamiento, al mismo tiempo que aumenta el periodo de actividad del sistema de corte. El diseño HSEC se utiliza en todas las bombas de la serie STREAMLINE. Incluye además una versión de mayor tamaño (relación de compresión 23 : 1) para bombas de alta presión de 100 hp, así como una versión de menor tamaño (relación de compresión 20 : 1)...

LISTA DE BOMBAS DE ALTA PRESIÓN Bombas de alta presión Eaton Moeller Eaton Moeller Eaton Moeller Eaton Moeller Potencia del motor Intervalo de presión Caudal máx. a presión máx. Longitud Anchura Altura Peso Circuito de agua de corte Diseño del multiplicador Sistema del multiplicador Material del émbolo buzo Relación de compresión Frecuencia de carreras máx. Volumen del amortiguador Presión de entrada del agua de corte Caudal mín. de entrada de agua de corte Filtro de baja presión Transductor de alta presión Controles y componentes eléctricos Sistema de control Pantalla táctil en color...