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Tratamiento térmico de metales

Tratamiento térmico de metales

Resumen del catálogo de productos
Introducción
Nabertherm es una empresa alemana especializada en la fabricación de hornos industriales, ofreciendo soluciones personalizadas para procesos termotécnicos en diversos sectores.
Pautas de calidad y fiabilidad
Los hornos de Nabertherm destacan por su alta homogeneidad de temperatura y eficiencia energética, con tecnología avanzada para el control y documentación de procesos.
Servicio al cliente
Ofrecen un servicio postventa eficiente, incluyendo teleservicio y suministro rápido de piezas de repuesto a nivel mundial.
Experiencia en sectores diversos
Nabertherm ofrece productos adaptados a diferentes aplicaciones sin costos adicionales, cubriendo sectores como fundición, laboratorios, cerámica, vidrio, arte y artesanía.
Tipos de hornos
  • Hornos de vagoneta y baja temperatura: Para procesos de recocido y endurecimiento hasta 450 °C.
  • Hornos de cámara: Diseñados para cargas pesadas con calentamiento indirecto por gas.
  • Hornos de cuba: Adecuados para piezas pesadas, alcanzando hasta 850 °C.
Equipamiento adicional
Incluyen puertas de elevación electro-hidráulicas, ventilación para enfriamiento acelerado y sistemas de recuperación térmica.
Control de procesos y documentación
El software Controltherm permite una documentación detallada y control óptimo de la temperatura.
Especificaciones Generales de los Hornos
Los hornos de tipo cuba y cámara son robustos y precisos, con temperaturas de operación entre 260 °C y 750 °C.
Hornos de Cuba
Ofrecen alta precisión de temperatura con ventiladores de aire circulante y dispositivos de elevación neumáticos o hidráulicos.
Hornos de Cámara
Disponibles para temperaturas hasta 450 °C, adecuados para envejecimiento y secado.
Equipamiento Adicional
Incluyen ventilación para enfriamiento rápido y sistemas de seguridad para cargas con disolventes.
Cajas de Recocido
Permiten el uso de atmósferas de gas protector para recocido brillante y endurecimiento de aleaciones.
Normas y Seguridad
Cumplen con la norma DIN 17052-1 y la seguridad según EN 1539.
Especificaciones del Horno de Cámara N 4000/26AS
Diseñado para secar piezas tratadas en alcohol, con ventilación potente y cumpliendo la normativa EN 1539.
Equipamiento de Seguridad
Incluye ventilación de escape, control de absorción de aire y pulsador de parada de emergencia.
Datos Técnicos de Modelos de Hornos
Modelos con capacidades y temperaturas de trabajo desde 150°C hasta 300°C.
Hornos de Vagoneta
Para recocer y templar piezas grandes a temperaturas entre 800 y 1280°C.
Hornos Universales de Cámara
Adecuados para recocido y temple en condiciones difíciles.
Equipamiento Adicional
Rejillas de acero fundido y opciones de conexión de gas protector.
Accesorios adicionales
Ofrecen accesorios para sistemas de gas protector y cementación.
Sistemas de gas protector y cementación
Incluyen equipos de absorción de gas y sistemas de evacuación en frío.
Sistema de temple MHS 17
Permite tratamientos térmicos completos con hornos de temple y revenido.
Sistema de temple con gas protector
Adecuado para templar en atmósfera de gas protector y enfriar en aceite.
Hornos de baño caliente
Utilizan sal neutra para enfriamiento y revenido.
Hornos de baño salino
Para tratamientos térmicos en baños de sal neutra.
Hornos de cámara con retorta
Diseñados para recocido en atmósfera de gas protector.
Hornos de cuba-retorta
Aptos para recocer cargas pesadas en atmósfera de gas protector.
Hornos modulares D 20/S - D 320/S
Para tratamientos térmicos continuos hasta 1200 °C.
Especificaciones Generales
Hornos con aislamiento microporoso y elementos calefactores reemplazables.
Hornos de Túnel
Adecuados para procesos continuos como secado o precalentamiento.
Equipamiento Adicional
Incluye dispositivos de aspiración y sistemas de carga automatizados.
Control y Documentación
Controladores estándar y sistemas HiPro para regulación de varias zonas.
Instalaciones de Postcombustión
Sistemas para la depuración del aire saliente con calefacción eléctrica.
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Extractos del catálogo

Tratamiento térmico de metales-1

Madein Germany www.nabertherm.com >

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Tratamiento térmico de metales-2

Made in Germany Con una plantilla que supera los 300 trabajadores en todo el mundo, Nabertherm desarrolla y fabrica desde hace ms de 50 aos hornos industriales para sectores y aplicaciones diversas. El ᱩxito de la empresa demuestran los 150.000 clientes en 100 pases del mundo. Nuestra planta moderna de fabricacin y un amplio programa de hornos estndar garantizan plazos cortos de entrega. Nuestra red de distribuidores en todo el mundo garantiza una asistencia y un asesoramiento individualizado in situ Pautas de calidad y fiabilidad Desde los hornos estndar hasta las instalaciones ultramodernas...

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Tratamiento térmico de metales-5

W 21875/26AS fabricacin a medida de cliente para pre- calentar rollos de chapa, carga hasta 50 t > Regulacin de trampillas de aire saliente para una mejor ventilaci㳳n o enfriamiento de la cmara del horno. Trampillas de ajuste con motor Ventilador de enfriamiento para reducir el tiempo de proceso Trampillas con motor Horno de vagoneta Horno de aire circulante y vagoneta W 28800/26AS fabricacin a medida de cliente para endurecer piezas de fundicin 5 >

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Tratamiento térmico de metales-7

Horno de vagoneta y aire circulante con caja para recocido con gas protector (vase la pgina 22/23) Horno de vagoneta Horno de aire circulante y vagoneta con dispositivo de alojamiento para cargas cil顭ndricas >

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Tratamiento térmico de metales-10

N 560/45HAN 3920/26HAS N 560/26.. - N 10000/45.. Estos hornos de cmara y baja temperatura estᡡn disponibles para temperaturas mximas de trabajo de 260 450 ᳰC. Son adecuados para numerosos procesos, como p. ej. envejecimiento, precalentamiento, secado, endurecimiento, envejecimiento artifi cial, recocido blando o revenido. Los hornos estn estructurados para el uso de cajas de rejillas y palets o bastidores de rejilla. La carga se efecta por apiladoras, de carga o de elevaciẳn. Todos los hornos estn disponibles con calentamiento elctrico o indirecto por gas. Temperaturas hasta 260 ᩳ 450 C Calentamiento...

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Tratamiento térmico de metales-13

Horno de aire circulante N 285/HAS para precalentar herramientas de embuticin Instalacin semiautom㳡tica de revenido con dos hornos N 250/65HA , equipada con puerta de elevacin neumtica y mesa m㡳vil de rodillos para la descarga fcil de los hornos. 13 >

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Tratamiento térmico de metales-14

S 120/65A con caja de recocido y mesa de enfriamiento para un proceso m㡡s rpido Dispositivo automtico de conexiᡳn de gas para cajas de recocido Bomba de vaco para evacuar en fro las retortas N 250/65HA con caja de recocido con gas protector Cajas de recocido para modelos N 30/45 HA - N 500/85 HA, S 30/45A - S 500/85 A El uso de cajas de recocido permite el funcionamiento con una atmsfera defi nida de gas protector en los hornos estndar de aire circulante N 30/45 HA N 500/85 HA y los modelos S 30/45 A ᖖ S 500/85A para los procesos como p. ej. recocido y revenido brillante, recocido con gas protector...

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Tratamiento térmico de metales-19

Equipamiento adicional Rejilla de acero fundido termoresistente hasta 1100 C para una гptima distribucin de carga en la vagoneta Segunda puerta en la pared posterior para trabajar con una segunda vagoneta > Puerta de elevacin en lugar de puerta giratorio, incluida placa t㳩rmica para poder abrir durante la fase de calentamiento Remolque con placa trmica para la extraccin de la vagoneta con temperaturas elevadas Segund a vagoneta Accionamiento el鳩ctrico de la vagoneta Vagoneta mvil sobre ruedas de plstico para cargas ligeras Ventilaci㡳n para enfriamiento rpido Regulacin autom᳡tica de las trampillas...

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Tratamiento térmico de metales-21

N 691/S fabricacin a medida para el cliente con puerta de dos partes Instalacin de hornos, compuesta por 4 x Horno de recocido con puerta de elevaci㳳n electro-hid-rulica y soporte inferior mvil para precalentar piezas grandes de chapa en la industria del automᳳvil Horno >

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Tratamiento térmico de metales-22

Debido a los sistemas diferentes de gas protector y cementacin, nuestros hornos de recocido y temple se pueden reequipar con m㳳dulos hasta convertirse en una instalacin compleja, representando una alternativa econmica a sistemas caros de vac㳭o y hornos de temple de gas protector. Segn el tipo de aplicacin disponemos de sistemas o tama곱os distintos. En nuestra escuela tcnica moderna se pueden realizar tests y ensayos con materiales diferentes. Caja de recocido La caja de recocido con tapadera hermtica es apta para la cementaci驳n, el recocido y el temple neutro, la nitruracin y aplicaciones de...

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Tratamiento térmico de metales-23

Nitruracin con polvo en cajas de cementacin Cementaci㳳n de acero en polvo Caja de gas protector para hornos de vagoneta Caja adaptada para carga con apilador Proceso de temple con bolsa de recocido Recocido brillante de producto a granel con caja de recocido con posibilidad de evacuacin 23 >

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Tratamiento térmico de metales-24

Sistema de enfriamiento por aire MHS 17 >

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Tratamiento térmico de metales-25

SHS 41 Este sistema complejo es adecuado para templar en una atmsfera de gas protectorpara enfriar la pieza a continuacin en aceite con gas protector. Debido a estoel sistema es apto para procesos de temple que normalmente se realizan en instalaciones de hornos complejas. En nuestra escuela t㳩cnica moderna se pueden realizar tests y ensayos con diferentes materiales para determinar el proceso de calentamiento ms adecuado. Las piezas se cargan en una caja de recocido con conexin de gas protector.Una vez fi nalizado el tratamiento tᳩrmico, la caja se retira manualmente del horno hacia el dispositivo...

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Tratamiento térmico de metales-27

TSB 30/30 con aspiracin perifᳩrica de los gases del crisol TS 40/40 TS 20/15 - TS(B) 70/90 Los hornos de bao salino se caracterizan especialmente por su excelente precisin de temperatura y la extraordinaria transferencia del calor a la pieza. Los hornos de baᳱo salino TS 20/15 - TS(B) 70/90 son adecuados para el tratamiento trmico de metales en baos de sal neutra y otro tipo de sales. Los mismos permiten la ejecuci鱳n de procesos como p. ej. nitruracin en baos de sales fundidas hasta 600 㱰C, cementacin hasta 950 C o recocido brillante hasta 1000 㰰C. Temperaturas hasta 750 1000 C Regulaci㰳n a travs...

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Tratamiento térmico de metales-28

N 81/MA N 21/M - N 321/MA Estos hornos de retorta estancos al gas son muy adecuados para procesos de recocido con una atmsfera defi nida imprescindible en la c᳡mara del horno. Esta cmara, de chapa muy termo- resistente, est soldada con estanqueidad al gas. Para conseguir la obturaciᡳn de la puerta est ejecutada con una junta de goma. La brida de obturacin se enfr᳭a con agua. Una alternativa de estos hornos representa la ejecucin con un sistema de gas circulante para mejorar considerablemente la distribucin de temperatura en la retorta. La c㳡mara de los hornos puede evacuarse en fro con una bomba...

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  1. Arte y Artesania

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.