encartonadora wraparound
24Páginas

MOVING IDEAS El embalaje secundario El encartonado wrap-around: técnicas, soluciones, comparaciones y ventajas de una tecnología de embalaje que ha revolucionado la industria y la distribución Textos de Vincent Bandini, Massimo Beretta, Manuel Bolzoni, Giuseppe Buttazzi, Gabriele Folli OCME Competence Library

El embalaje secundario El encartonado wrap-around: técnicas, soluciones, comparaciones y ventajas de una tecnología de embalaje que ha revolucionado la industria y la distribución Sumario El embalaje secundario. Por qué surge la necesidad de proteger los productos Comparación de tecnologías: ¿encartonado wrap-around o cartón americano? El encartonado wrap-around según OCME Altair, la síntesis de más de 40 años de experiencia en el wrap-around Entrada de los envases, selección de los productos, almacén de troquelados, separador de cartones Divisores, cambio de formato Encartonado wrap-around...

El embalaje secundario Porque surge la necesidad de proteger los productos La preocupación por el hombre y su destino debe constituir siempre el interés principal de todos los esfuerzos técnicos. No lo olvidéis jamás en medio de vuestros diagramas y ecuaciones. Albert Einstein (1879-1955) l embalaje secundario nace originariamente con el objetivo de proteger el producto y facilitar el manejo simultáneo de varias unidades en el transporte. A estas características, que siguen siendo importantes para la industria del embalaje, hoy se suman otras, dictadas por exigencias de marketing, logística...

OCME El embalaje secundario Comparación de tecnologías: ¿encartonado wrap-around o cartón americano? xisten por lo menos dos grandes grupos tecnológicos en el ámbito del encartonado: el sistema wrap-around y el cartón americano. La diferencia conceptual es muy simple: el cartón americano es un embalaje que se forma por cuenta propia y en cuyo interior se deposita el producto; en cambio, el sistema wrap-around forma el cartón alrededor del producto, sellándolo automáticamente. El tipo de envase es parecido y en muchos casos, el material es el mismo, pero existen diferencias significativas...

El cartón americano prevé la utilización de tres máquinas cuyas tareas son: formar el cartón, introducir en su interior las botellas (o los envases necesarios) y, por último, cerrar el paquete. El tamaño del cartón suele ser abundante especto a las dimensiones del contenido, lo que provoca una mayor inestabilidad interna. Para reducir los riesgos de roturas y fricciones entre los envases, se utilizan divisores. El paquete obtenido con las encartonadoras wrap-around es, como indica su propio nombre, un troquelado de cartón que envuelve un grupo de envases, como botellas, latas, paquetes...

El encartonado wrap-around según OCME No todos los fabricantes de sistemas wrap-around adoptan la misma lógica de funcionamiento. OCME, por ejemplo, ha desarrollado una solución propia, ya que encola el troquelado mientras el cartón avanza con el lado largo. ¿Qué significa esto? El cartón es un paralelepípedo cuyos lados (vistos en planta) no son iguales. El cartón puede avanzar por el recorrido de la encartonadora con el lado largo, o bien con el lado corto. La solución de OCME permite cerrar perfectamente las solapas laterales con un chorro de cola que procede de pistolas situadas en una...

Sistema wrap-around de la competencia Vista desde las boquillas de cola Área útil de impacto Algunos sistemas de embalaje con lado corto como frente de marcha obligan a las boquillas a trabajar con márgenes de tolerancia mínimos y en una posición desfavorable debido al alto ángulo de incidencia respecto al cartón. El resultado es un depósito de cola espeso que no suele ser apta para garantizar una retención adecuada del cierre. Margen de tiempo para lanzar un chorro ideal Duración de un ciclo de embalaje

OCME El embalaje secundario Altair, la síntesis de más de 40 años de experiencia en el wrap-around l primer modelo de confeccionadora/encartonadora wrap-around OCME se remonta a 1964, cuando se instaló con años de antelación respecto a soluciones equivalentes. Desde entonces, OCME emprendió un camino de estudio, desarrollo y mejora continuo, que hoy se concreta en la gama Altair. Altair es sinónimo de wrap-around en el mundo entero y los sistemas OCME son conocidos como los más fiables, eficientes y productivos. Para OCME, esto es motivo de honor, pero también de compromiso con el mercado...

Comparación de tecnologías Cartón americano Wrap-around lado corto en dirección de marcha Wrap-around OCME lado largo en dirección de marcha Espacio ocupado en el suelo Posibilidad de embandejado Enfardado en la misma máquina Compactación del cartón Necesidad de divisores Consumo de cola Eficacia de la cola Tiempos de cambio de formato Coste de cambio de formato Posibilidad de reutilizar los envases Reducción de peso del vidrio Esta tabla describe las ventajas y desventajas de las principales tecnologías de encartonado. Se han evaluado las características principales inherentes a los costes...

OCME El embalaje secundario Figura 5 Pinza de agarre de los troquelados directamente de la paleta. Permite obtener más autonomía para los reabastecimientos de la encartonadora. Figura 6 El transportador de carga recibe las pilas de troquelados del robot y las alimenta periódicamente al separador.

La entrada de los envases Es fundamental que la forma de la entrada evite cualquier bloqueo de los envases y permita realizar el cambio de formato sin necesidad de efectuar regulaciones adicionales. Para dicho fin, Altair ha adoptado soluciones únicas en su funcionamiento: dispone de guías perfiladas especialmente diseñadas para cada forma de envase, sistemas de regulación de flujo que permiten evitar paradas y arranques repentinos y un sistema rompe-puentes que actúa solamente cuando se detecta un bloqueo. Selección de los productos El objetivo es seleccionar el número de envases según la...