Gama DEA: Desaireador en línea
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Gama DEA: Desaireador en linea En muchos procesos de producción, la presencia de aire es inevitable. Para lograr un producto de mejor calidad cuando se pasteuriza, homogeniza o llenar el producto en envases, la presencia de aire se debe evitar o minimizar. Durante la preparación del producto, la encapsulación de aire es común, especialmente en laboratorio y planta piloto. Un sistema desaireador optimiza las condiciones por la eliminación de aire y de gas usando vacío y temperatura controladas. Beneficios de productos desaireados • Aumento de estabilidad del producto • Previene la oxidación • Mejora la vida útil del producto • Reducción del volumen del envase • Retención del color & sabor • Mejores características de homogenización • Mejores características en transferencia de calor La mejora adicional de la calidad del producto se logra a través de un proceso de recuperación de aroma. El Aroma se recupera dentro de un condensador y vuelve a introducir en el producto. El Desaireador de OMVE elimina los gases de una amplia gama de productos. El desaireador está diseñado específicamente para aplicaciones de laboratorio y piloto. Para simular los procesos industriales OMVE ha desarrollado 3 tipos principales de sistemas desaireación. Estos sistemas se pueden usar independiente o colocados en línea con pasteurizadores, esterilizadores, homogeneizadores o dentro de una línea de proceso completa. Características únicas • Adecuado para una amplia gama de productos • Condensador para recuperar aromas • Posible integración con Sistema HTST / UHT o homogenización • Compacto y móvil • Mínimo número de piezas giratorias • Controlado automáticamente por programación Aplicaciones • Jugos y zumos de fruta • Cerveza y productos con contenido alcohólico • Purés vegetales • Lácteos • Productos de soya

Dentro de los entornos de I + D, el equipo tiene que ser lo más versátil posible para procesar una amplia gama de productos. Para obtener resultados óptimos y eficiencia, la viscosidad del producto, espesor de la película, temperatura, tiempo de residencia, aplicado a vacío y el tamaño de partículas en el producto tiene que ser tenerse en cuenta. Es por eso que OMVE ha desarrollado 3 tipos de desaireadores: • DEA-SN Boquilla rociadora: en caso de partículas libres y baja viscosidad. • DEA-SD Disco estático: en caso de pequeña partícula y viscosidad media- baja • DEA-RD Disco...