Programa General de Elementos de Apoyo

Este documento presenta un programa completo de elementos hidráulicos de apoyo con presión de servicio hasta 500 bar, disponibles en versiones de simple y doble efecto. Se ofrecen 4 tipos de cuerpos y 3 tipos de accionamiento, con cargas máximas entre 3 y 102 kN y carreras del bulón entre 6 y 20 mm. Incorporan arista rascadora metálica para mejorar durabilidad y estanqueidad.

Especificaciones Técnicas Principales

• Presión máxima: hasta 500 bar, con variantes a 70 bar para aplicaciones específicas.
• Tipos de cuerpo: bloque, brida arriba, cuerpo circular con rosca exterior y enroscable.
• Conexión hidráulica: orificios roscados o taladrados en costado o base según modelo.
• Funcionamiento: simple efecto, doble efecto, y combinaciones con control neumático o hidráulico.
• Posición inicial: avanzado o retrocedido según modelo.
• Accionamiento del bulón: fuerza del muelle, hidráulico más muelle, o neumático.
• Juntas y rascadores: materiales NBR y FKM, con arista metálica en modelos seleccionados.
• Temperatura máxima: entre +70 °C y +150 °C según modelo y material.
• Dimensiones bulón: diámetros de 10 a 50 mm, carreras de 5 a 20 mm.
• Carga admisible: de 1 kN a 102 kN, adaptable a diversas aplicaciones.
• Fuerza de contacto y elasticidad: valores específicos para cada modelo, importantes para precisión y seguridad.

Normas y Recomendaciones

• Presión mínima recomendada: generalmente 100 bar, con excepciones a 25 bar para baja presión.
• Control neumático de posición y auto-retención hidráulica disponibles para mejorar precisión y seguridad.
• Estanqueidad por aire posible en ciertos modelos, con presión máxima de 0,2 bar.

Resumen de Características por Modelo

Se incluye una tabla detallada que relaciona cada modelo con sus características técnicas clave, facilitando la selección adecuada según carga, espacio, temperatura y tipo de accionamiento.

Introducción y Aplicación

Los elementos hidráulicos de apoyo sostienen piezas durante mecanizado para evitar flexión o vibración. Existen variantes de simple y doble efecto, con funciones de retroceso y bloqueo mediante muelle o presión hidráulica/neumática.

Tipos de Accionamiento

• Simple efecto: retroceso por muelle, bulón avanza para contacto.
• Doble efecto: retorno del bulón por presión hidráulica con tiempo definido.
• Neumático: bulón se acerca por presión neumática, fuerza proporcional a presión menos fuerza del muelle, bloqueo hidráulico.
• Hidráulico + muelle: avance por presión hidráulica y fuerza del muelle, bloqueo hidráulico, retorno por corte de presión.

Componentes y Funciones

El cuerpo incluye casquillo o pistón de bloqueo que fija el bulón con presión de aceite. El bulón tiene tornillo de presión templado para contacto seguro; no se debe usar sin tornillo para evitar suciedad y fallos.

Parámetros Técnicos Clave

• Carga admisible: válida para cargas estáticas y dinámicas, se recomienda factor de seguridad ante vibraciones.
• Fuerza de contacto del muelle: entre 4 y 100 N según tamaño, para evitar deformación.
• Fuerza de contacto neumática: proporcional a presión neumática, ajustable con válvula reguladora.
• Elasticidad máxima: expresada en µm/kN, importante para precisión.
• Presión máxima de servicio: diseñada para soportar la presión indicada, se recomienda usar presión alta para seguridad.

Funcionamiento y Control

El bulón retrocede para insertar la pieza y se bloquea hidráulicamente para compensar fuerzas axiales. El desbloqueo libera el bulón que presiona con fuerza del muelle. En versiones neumáticas, la presión de aire garantiza estanqueidad. Opcionalmente, se puede instalar control neumático de posición con sensores para detectar contacto y señalizar.

Recomendaciones y Buenas Prácticas

• Aireación: necesaria en bulones que se acercan por muelle para evitar aspiración de refrigerantes.
• Estanqueidad por aire: conexión de aire para evitar entrada de líquidos y partículas, presión máxima 0,2 bar.
• Caudal admisible: controlar para evitar bloqueo prematuro; usar arandelas estranguladoras para uniformizar caudal en múltiples elementos.
• Purga de aire: realizar siempre a baja presión para evitar prolongación del tiempo de sujeción.
• Evitar fuerzas transversales: elementos compensan solo fuerzas axiales; fuerzas transversales deben absorberse con apoyos fijos o topes horizontales.
• Limpieza y mantenimiento: limpiar regularmente en mecanizado seco o con virutas finas para evitar obstrucciones.

Materiales y Construcción

• Bulón: acero fino inoxidable cromado duro.
• Cuerpo: acero pavonado de decoletaje.
• Rascador: FKM.
• Componentes interiores: inoxidables y nitrocarburados.
• Tornillos de presión templados con superficie redondeada para contacto seguro.

Dimensiones y Montaje

Funcionan en cualquier posición, aunque datos técnicos se refieren a montaje vertical. Tolerancias según DIN ISO 2768-1 mH. Longitud y contornos de espiga roscada deben respetar especificaciones para correcto funcionamiento.

Accesorios y Opciones

• Arandelas estranguladoras: distribuyen uniformemente caudal para evitar extensión desigual y rebotes.
• Caperuza protectora: protege rascador y bulón contra chorros fuertes de refrigerante.
• Compensación de fuerza transversal: algunos modelos permiten compensar fuerzas transversales hasta 0,3 kN o 10-15% de fuerza de sujeción.

Advertencias y Limitaciones

• No usar sin tornillo de presión para evitar entrada de suciedad.
• Evitar sobrecargas superiores al 10% para prevenir cedimientos del bulón.
• Fuerza transversal máxima limitada y debe controlarse.
• Presión de aire para estanqueidad no debe superar 0,2 bar.

Conclusión

Los elementos hidráulicos de apoyo descritos ofrecen soluciones seguras y precisas para soporte de piezas durante mecanizado, con diversas opciones de accionamiento y control. Su correcto dimensionamiento, instalación y mantenimiento son clave para garantizar estabilidad y calidad del proceso.