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Sistemas de referencia para el mecanizado de precisión

Sistemas de referencia para el mecanizado de precisión

Resumen del catálogo de productos
Introducción
El documento aborda la importancia de los sistemas de referencia en el mecanizado de precisión, destacando cómo los sistemas de palets pueden mejorar la eficiencia al reducir los tiempos de ajuste.

Sistema Macro
El sistema Macro está diseñado para el cambio automático de herramientas, mejorando la precisión y calidad. Se clasifica en MacroNano, MacroHighPerformance y MacroStandard, cada uno con características específicas como fuerza de bloqueo y posiciones de indexado.

Sistema VDP
El sistema de palets con amortiguación de vibraciones (VDP) mejora la precisión y alarga la vida de las herramientas al reducir las vibraciones durante el mecanizado.

Mandriles Macro
Se describen mandriles manuales y neumáticos, destacando características como fuerza de bloqueo y resistencia a la corrosión. Incluye detalles sobre montaje y barras tractoras.

Conclusiones
Los sistemas de referencia como Macro y VDP son esenciales para mejorar la eficiencia y precisión en el mecanizado, reduciendo tiempos de ajuste y mejorando la calidad del producto.

Especificaciones Generales
Los mandriles requieren una barra tractora específica y una presión de aire de 6±1 bar. Las posiciones de indexado son fijas a 4x90° y cuentan con un sistema de limpieza por soplado.

Mandriles Neumáticos y Manuales
Los mandriles neumáticos MacroHP y MacroStd están diseñados para uso horizontal o vertical. Los mandriles manuales son adecuados para dispositivos de sujeción, con características como bordes rectificados.

Adaptadores y Mandriles Hidráulicos
Diseñados para el bloqueo de fresas durante el reafilado, con diámetros de Ø10 mm a Ø40 mm y resistencia a la corrosión.

Palets y Elementos de Referencia
Disponibles en varios tamaños y resistentes a la corrosión, preparados para el cambio automático.

Accesorios
Incluyen anillos de obturación y barras tractoras, medidores de fuerza de sujeción y reglas de control.

Normas y Recomendaciones
Se recomienda un par de apriete específico para asegurar precisión y estabilidad. El sistema MacroNano destaca por su precisión con una exactitud de repetición de 0,001 mm.

Procedimientos y Buenas Prácticas
Se sugiere el uso de llaves dinamométricas y Allen para el montaje y ajuste, y la importancia de la limpieza de las referencias Z.

Ejemplos de Aplicación
Se describe el uso del sistema MacroNano en la producción de microestructuras mediante mecanizado con diamante.

Especificaciones del GPS 240
Incluye exactitud de repetición de 0,002 mm, fuerza de bloqueo de 30.000 N, y precisión de indexado de 0,005 mm.

Características del Mandril GPS 240
Protección contra suciedad, mecanismo de elevación, y presión de aire necesaria de 6 bar.

Palets GPS 240
Palets de aluminio fundido adaptados para diferentes aplicaciones, preparados para automatización.

Accesorios y Unidades de Maniobra
Incluyen unidades de maniobra para controlar mandriles neumáticos y juegos de grapas.

Recomendaciones
Se recomienda el uso de unidades de maniobra específicas y el cambio automático de herramientas compatible con el programa de automatización de System 3R.
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Extractos del catálogo

Sistemas de referencia para el mecanizado de precisión-1

Sistemas de referencia para

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Sistemas de referencia para el mecanizado de precisión-3

La preservación ambiental y la protección de los recursos naturales son elementos clave en las operaciones de System 3R • Tomamos todas las precauciones necesarias para evitar la contaminación del suelo, el aire y el agua. • En nuestros procesos de producción mejoramos continuamente nuestra ecacia energética. • Los productos y métodos que ofrecemos al mercado mejoran la ecacia de uso de los recursos existentes de nuestros clientes. Fabricado para cumplir los requisitos de calidad de System 3R, pero fabricado total o parcialmente en una planta de producción no cubierta por el certicado ISO9000...

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Sistemas de referencia para el mecanizado de precisión-4

? La experiencia ha demostrado que las soluciones que reducen el tiempo improductivo de las máquinas son signicativamente más lucrativas que acortar en segundos el proceso de mecanizado propiamente dicho. La solución está en un sistema de referencia estable y exacto. De esa manera, usted puede preajustar la pieza a trabajar fuera de la máquina y después preparar la máquina con mínimo tiempo de parada. ¡Con rapidez y precisión! ! Dotando a las máquinas de un solo sistema de referencia, es posible trasladar los electrodos y las piezas a elaborar de una máquina a otra sin necesidad de una alineación...

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Sistemas de referencia para el mecanizado de precisión-5

Ajuste convencional Trabajo 4 Un turno con personal – ocho horas Un turno con personal – ocho horas Mayor productividad, ejemplo de cálculo: Ajuste convencional Dias laborables/semana Tiempo de husillo/semana Recuperación más rápida de la inversión, ejemplo de cálculo: Ajuste convencional Ingresos semanales (€) Inversión en máquina (€) Inversión en sist. palets (€) Inversión total (€) Tiempo de recuperación (semanas) Los sistemas de referencia minimizan los tiempos de ajuste Cada minuto de tiempo de ajuste interno que se transforma en tiempo de ajuste externo aumenta el tiempo de husillo de la...

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Sistemas de referencia para el mecanizado de precisión-6

Introducción - Guía general de herramientas La //sfa anterior es sólo una guía general que puede variar según el número de artículo de los palets, así como la aplicación individual. Por favor, consulte al representante 3R de su zona si desea obtener información más detallada.

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Sistemas de referencia para el mecanizado de precisión-7

Las referencias del palet están fabricadas directamente en el palet y en un mismo plano. No hay piezas sueltas que requieren ser controladas y ajustadas por el usuario. Las referencias Z del mandril tienen supercies generosas para garantizar la máxima estabilidad. Limpieza por soplado de las referencias Z a través de boquillas en las referencias Z del mandril. Las referencias X e Y del mandril son de carburo cementado. Bloqueo turbo Mayor fuerza de bloqueo cuando el aire de soplado es canalizado automáticamente hacia el pistón, no bien las referencias Z son herméticas entre sí. Barra tractora...

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Sistemas de referencia para el mecanizado de precisión-8

VDP (Sistema de palets con amortiguación de vibraciones) … reduce las fuerzas de corte en hasta un 25%. Las menores fuerzas de corte se traducen en menor consumo de energía y menor desgaste de herramientas. … alarga la vida de la herramienta en hasta un 30%, lo que se traduce en costes de herramientas más bajos. ... alarga la vida del husillo de la máquina. Menos vibración en el husillo de la máquina alarga la vida del husillo en un 30% como mínimo. ... reduce los ciclos de fabricación. VDP permite el mecanizado con características de corte superiores (mejor aprovechamiento de la capacidad existente...

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Sistemas de referencia para el mecanizado de precisión-9

VDP (Sistema de palets con amortiguación de vibraciones) Sujeción convencional Profundidad de corte axial (mm) 9 mm fue la profundidad de corte máxima permitida para la herramienta de corte Menor desgaste de las herramientas alarga la vida de éstas = mayores ingresos. Análisis de estabilidad del proceso (fabricante de máquinas-herramienta suizo) Velocidad del corte (r.p.m.) Profundidad de corte axial (mm) Aumento de la eliminación de material gracias a VDP (%) *La profundidad de corte está limitada por la herramienta de corte utilizada para las pruebas y no por VDP . El diagrama muestra el efecto...

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Sistemas de referencia para el mecanizado de precisión-10

Macro … reduce los tiempos de ajuste. … garantiza la precisión y la calidad. … tiene limpieza por soplado automática de las referencias en los mandriles neumáticos. … tiene fuerza de sujeción reforzada en los mandriles neumáticos: bloqueo turbo. … tiene referencias en metal duro o acero templado y pulido. … está adaptado para el cambio automático de herramientas con el programa de automatización de System 3R. Para ser competitivos en la fabricación de moldes a nivel mundial es necesario examinar todos los aspectos de la efectividad. Se trata de obtener la mayor cantidad de horas de funcionamiento...

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Sistemas de referencia para el mecanizado de precisión-11

Macro – Mandriles Mandriles de torno Barra tractora Brida de montaje Referencias de metal duro Barra tractora Palet/soporte Macro Barra tractora perl bajo perl bajo Palet/soporte Macro Barra tractora

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Sistemas de referencia para el mecanizado de precisión-12

Macro – Mandriles Mandril de torno manual, MacroStd 3R-600.22 Mandril manual, MacroHP 3R-600.20 Con tornillos de ajuste para centrado. Para montaje en el husillo de la máquina con ayuda de 3R-A3620, o sobre un cono de tornear con el anillo de centrar 3R-612.6. • Barra tractora necesaria 3R-605.2 • Posiciones jas de indexeo 4x90° • Peso 2,1 kg Barra tractora necesaria 3R-605.1, 3R-605.4 Posiciones jas de indexeo 4x90° Par de apriete 4 Nm Peso 3,6 kg Mandril neumático, MacroStd 3R-600.1-30 Mandril manual, MacroStd 3R-610.21 Mandril neumático para montaje permanente en el husillo de la máquina o...

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.