MEDICION DEL PERFIL DE UNA LAMINA ROLADA AUTORES: Ing. Robert Karásek, Representante comercial para el mercado Español Ing. Pavel Vitoslavský, Director Comercial de la compañía UVB Technik UVB TECHNIK s.r.o., Ostravska 79 A, 748 01 Hlucin, República Checa En la experiencia obtenida en el proceso de laminación, muchos problemas en el perfil del producto, son causados, por ejemplo, por el desgaste en los rodillos o su daño y es innecesario seguir todas las causas que cambian continuamente la forma del perfil transversal de una banda para asegurar un óptimo uso de los rodillos. PREÁMBULO Ni siquiera el mejor fabricante de láminas de metal logra una perfecta geometría, se encuentran involucradas tanto el perfil perpendicular, como el longitudinal, la rectitud, y superficies planas. La lámina puede estar tan cercana al ideal, con alguna variación en grados y en algunos casos puede ser difícil encontrar cualquier desviación. Pero para producir una banda o lámina “ideal”, no es atractivo desde el punto de vista económico. Por esta razón, en la práctica, las láminas son fabricadas unicamente para estar dentro de lo especificado. MÉTODOS USADOS PARA MEDICIONES DEL PERFIL TRANSVERSAL DE UNA LAMINA Actualmente, la forma de medir el perfil de las muestras cortadas de lámina, es llevado a cabo con micrómetros manuales, en varios puntos definidos y los resultados son registrados manualmente en tablas y eventualmente en gráficos, estadísticamente expresados para futuras comparaciones. Este método permite solo la presentación “burda” de los perfiles muy encontrados como muy imperfectos, influenciados por cambios en los procedimientos de medición, cambios en las personas que hacen las mediciones, entre otras causas. La desventaja también reside en lo voluminoso y elaborado del trabajo usado para colectar y descargar los datos medidos para generar resultados. Los tipos básicos de imperfecciones del perfil de una banda transversal son convexo (1a) cóncavo (1b) o cuña (1c). Usando un escáner de rayos “X” para determinación de espesores, es posible solo proporcionar una medición aproximada del perfil de la lámina (orientativa) – debido al que el movimiento de la lámina durante la medición, no se hace en dirección transversal, sino que en un ángulo inclinado dependiendo de la velocidad de la lámina. Las mediciones no se hacen de orilla a orilla, ni con la lámina detenida. Fig. 1 Tipos básicos del perfil imperfecto de una banda.

Además no proporciona en puntos definidos, sino escaneando con los rayos “X” superficies de areas en cm 2 grandes. de lámina, que es insertada en el medidor y sujetada firmemente. Las mediciones son totalmente automáticas – al presionar el botón de inicio, el cabezal de las unidades sensoras se coloca sobre la muestra y determina el espesor a lo largo del ancho total de la lámina. No es necesario establecer el instrumento en la medición de espesor nominal o ancho de la lámina, al finalizar la medición, la unidad se regresará automáticamente a la posición de inicio original. La información de...

Fig.3 Sujetadores del MPP para ubicarlos sobre la muestra y mantenerla firmemente CARACTERISTICAS TECNICAS BASICAS -Espesor muestra de lámina máximo: 10 mm -Resolución: 0,001 mm -Desviación máxima de la medición de espesores: ± 1 µm -Periodo de muestra: 1 mm -Ancho máximo de los tipos de muestra estándar (longitud): 1,500 y/o 2,000 mm. -Temperatura de Trabajo: 0 °C a 45 °C LA UNIDAD DE EVALUACION MPP LE PERMITE: − Aplicar los valores de evaluación para el material medido (número del rollo; número de la lámina, material de la lámina, etc), − Asignación del espesor nominal (requerido) y la tolerancia...

T – Tmax < C < T – Tmin Forma de la cuña: Por lo tanto La magnitude de la cuña, es dad por la diferencia de espesor a 40 mm del borde de la lámina: Tmax > T > Tmin Cmax = Tmax – Tmin Feather edge: Es la magnitud porporcionada por el porcentaje de diferencia de espesor entre puntos medidos a 5mm y 100mm del borde de la lámina: TN100 − TN 5 * 100% FeatheredgeN = TN100 TS100 − TS 5 FeatheredgeS = * 100% TS100 High spot (punto alto): Es el punto más alto de la curvatura teórica imaginaria de la lamina rolada y su magnitude representa el desgaste del perfil de los rodillos trabajados. Esta aplicación...

1. Porque los instrumentos comprado / como se usan?: La necesidad de usar un medidor de perfiles de tipo laboratorio como el MPP, ha sido determinado por la producción de nuevos tipos de materiales rolados, donde es importante seguirl las diferencias de espesor, grabarlas y ajustar las diferencias entre el centro y los bordes de la lámina. Por ejemplo el material DWI (acero libre de altas impurezas, de máxima homogeneidad, con baja anisotropía) este tipo de acero es usualmente el material inicial para la producción de latas (de Coca Cola, de cerveza, etc) donde podría una alta diferencia en espesores...

dudar, podrán evaluar el número de detalles haciendo su trabajo con el instrumento MPP e instalando programas más sencillos como por ejemplo marcar diagramas de acuerdo con la banda en lugar de la posición de los rodillos (Drive y Corona respectivamente Norte / Sur), posibilidad de definir rollo y su programa de medición, inspección inmediata / examen de archivos, selección de acuerdo con los criterios dados (p.e. Fecha; Espesor del material; Nombre del cliente etc.) respectivamente, la comparación completa de los valores de medición de cada gráfica con la ayuda de dos cursores que se mueven...