IntroducciónEl documento presenta las innovaciones de Walter Tools en mecanizado, destacando herramientas avanzadas para mejorar la eficiencia y precisión en procesos industriales.
Especificaciones de ProductosIncluye herramientas de Walter, Walter Titex y Walter Prototyp, accesibles a través de Walter TOOLSHOP y EDI.
Procedimientos y Herramientas- Walter Innotime®: Soluciones de mecanizado rentables mediante modelos 3D.
- Walter GPS: Búsqueda de soluciones de mecanizado específicas.
- Catálogo en línea de Walter: Búsqueda y compra de herramientas.
Normas y RecomendacionesGrados y geometrías de plaquitas Tiger·tec® Silver para diferentes materiales, optimizando el rendimiento.
Innovaciones Destacadas- Sistemas de torneado Walter Turn: Estabilidad y rentabilidad con refrigeración de precisión.
- Barras de mandrinar A3000: Mejoran productividad y calidad de superficie.
Especificaciones GeneralesHerramientas y geometrías de corte para mejorar la eficiencia en el torneado de diversos materiales.
Geometrías de Corte- FM5: Acabado con desprendimiento óptimo de viruta.
- MM5: Geometría universal para mecanizado medio.
Tecnología de RefrigeraciónRefrigeración de precisión que mejora la vida útil de las herramientas y permite un mayor volumen de arranque de viruta.
Ventajas Clave- Refrigeración óptima y productividad máxima.
- Alta resistencia al desgaste gracias al escudo térmico PVD-Al2O3.
Especificaciones- Grados: WPP05S, WPP10S, WPP20S, WSM20S, WMP20S.
- Aplicación: Mecanizado medio de aceros y materiales inoxidables.
Ventajas- Aplicación universal con corte suave y máxima resistencia al desgaste.
Ejemplo de Aplicación- Material: 100Cr6 (DIN 1.3505).
- Herramienta: DWLNR2525M08.
Geometrías y Grados- ISO P: FV5, MV5, RV5.
- ISO K: MV7, RV7.
Aplicaciones- ISO P: Acero.
- ISO M: Aceros inoxidables.
Grado PVD de HIPIMS WSM01- Aplicación principal: ISO S, ISO M.
Grado HIPIMS PVD WNN10- Ventajas: Excelente calidad superficial y exactitud dimensional.
Grado CBN WBH/WBK/WBS- Aplicaciones: Torneado ISO, mecanizado de materiales endurecidos.
ConclusiónWalter ofrece una amplia gama de plaquitas de corte y grados para diversas aplicaciones de mecanizado, destacando por su resistencia al desgaste, calidad superficial y seguridad de proceso.
Especificaciones de las Plaquitas de Corte CBNDiseñadas para metales de fundición y sinterizados, ofrecen una vida útil prolongada en ISO K e ISO H.
Procedimientos de AplicaciónWBK20 es ideal para el mandrinado interior de carcasas, mientras que WBK30 se utiliza para discos de freno.
Normas y RecomendacionesOptimización para diferentes aplicaciones, como el acabado y desbaste de materiales ISO K y H.
Innovaciones TecnológicasWalter GPS facilita la selección de herramientas de mecanizado.
Comparación de MaterialesLas plaquitas de Cermet WEP10C ofrecen una vida útil más larga y mayor resistencia al desgaste.
Aplicaciones EspecialesEl sistema de tronzado Walter Cut G4014-P / DX18 mejora la seguridad del proceso y reduce el tiempo de cambio de herramienta.
Especificaciones del Sistema de Tronzado Walter G4014-P / DX18- Tamaños de mango: 10 × 10, 12 × 12, 16 × 16, 20 × 20 mm.
- Plaquitas de corte DX18 de doble filo con segundo prisma.
Ventajas del Sistema- Refrigeración de precisión en la cara de desprendimiento y en la cara del flanco.
Aplicaciones- Máquinas para cilindrar y multihusillo con presión del refrigerante de hasta 150 bar.
Sistemas de Tronzado G4011-P y G4041-P- Herramienta universal para ranurado y tronzado o torneado.
Sistema Walter Cut MX- 4 filos cortantes con rectificado de precisión ± 0,02 mm.
Ventajas del Sistema Walter Cut GX34- Tronzar diámetros de hasta 65 mm con dos filos cortantes.
Lama de Tronzado Reforzada Walter Cut G1041-P- Refrigeración doble en la ranura.
Aplicación y Herramientas- Aplicación: Ranurado interior y torneado con opciones de ranurado desde Dmin = 16 mm y hasta Tmax = 12 mm.
Variantes y Geometrías- Ángulos de ataque: Disponibles de 0° a 90° con profundidades de tronzado de 5-33 mm.
Materiales y Aplicaciones- Materiales: Herramientas y plaquitas para materiales ISO P, M, S, y N.
Nuevas Tecnologías- PVD Tiger·tec® Silver: Nuevo material de corte para máxima duración y control de virutas.
Sistemas de Fijación- Fijación A2140: Para barras de mandrinar con ajuste automático de altura para mecanizado sin vibraciones.
Especificaciones de las Microbrocas MDI DB133- Dimensiones según norma Walter: 5 × Dc, 8 × Dc, 12 × Dc.
Aplicaciones y Ventajas- Aplicable en grupos de materiales ISO P, M, K, N, S, H, O.
Broca MDI DC160 Advance- Diámetro: 3–25 mm, con y sin refrigeración interior.
Broca MDI DC260 Advance- Diámetro: 3,3–14,5 mm, para taladrado de agujeros roscados centrales.
Broca MDI DC150 Perform- Diámetro: 1,5–2,9 mm, sin refrigeración interior.
Broca MDI DC166- Diámetro: 4–20 mm, con refrigeración interior.
Grado de Taladrado Walter WSP45G- Recubrimiento PVD-Al2O3, capa superior de ZrN.
Broca con Plaquitas de Corte D4120- Diámetro: 13,5-59 mm (métrico), 0.531-1.625" (pulgadas).
Plaquita Intercambiable P6006- Diámetro: 12,00-29,50 mm.
Brocas para Plaquitas Intercambiables D4140- Ventajas: Seguridad de proceso hasta 10 × D, vida útil prolongada gracias a la salida del refrigerante directamente sobre el filo de corte.
Brocas de Plaquitas de Corte D3120- Ventajas: Seguridad de proceso, protección contra fricción, estabilidad en condiciones de trabajo.
Brocas HSS DA110 Perform- Ventajas: Aplicación universal, precisión de centrado, exactitud en el componente.
Plaquitas de Corte Tangenciales/Laterales P4130 / P4160- Ventajas: Soluciones flexibles para profundidades de corte variables, mayor productividad.
Herramienta Especial con Plaquitas de Corte Tangenciales-Laterales- Ventajas: Productividad máxima, vida útil prolongada.
Barras de Mandrinar y Cartuchos EB... con Plaquitas de Corte TC...- Ventajas: Alta precisión, calidad superficial, flexibilidad.
Plaquitas de Corte CCMT, WCMT, SCMT en Geometría E47- Ventajas: Vida útil prolongada, resistencia al desgaste.
PLAQUITAS DE CORTE DE CERMET PARA MANDRINADO DE PRECISIÓN – WEP10Ofrecen una excelente vida útil y calidad superficial en el mandrinado de precisión.
APLICACIONES Y HERRAMIENTASIdeales para aplicaciones de mandrinado de precisión con largos recorridos de mecanizado.
CARTUCHO PARA MANDRINOS DE PRECISIÓN WALTEROfrece máxima precisión con pasos de ajuste de 0,01 mm y 0,002 mm.
MACHOS DE CORTE SUPREMELa nueva generación de machos de corte Supreme para acero incluye los modelos TC120, TC121 y TC122.
WALTER PROTOTYP PARADUR® HTOfrece evacuación de virutas y proceso seguros en ISO P, K y N.
WALTER PROTOTYP PROTOTEX® TINIDiseñado para mecanizado rentable y seguro en aleaciones de Ti y Ni.
RESUMEN DE MACHOS DE LAMINACIÓNIncluye TC430 Supreme, TC420 Supreme y TC410 Advance, cada uno adaptado a diferentes exigencias y materiales.
Especificaciones GeneralesEl documento describe diversas herramientas de roscado por laminación y fresado.
Macho de Laminación TC410 AdvanceDiseñado para todos los materiales conformables, especialmente ISO P.
Macho de Laminación TC420 SupremeOfrece un rendimiento excelente y es de aplicación universal.
Macho de Laminación TC430 SupremeEspecializado para el mecanizado sin virutas en ISO P.
Macho de Laminación TC440 SupremeDiseñado para aceros inoxidables.
Macho de Laminación TC470 SupremeIdeal para lotes grandes y producción a gran escala.
Fresas de Roscar TC620 SupremeOfrecen menos presión de corte y mayor productividad.
Fresas de Roscar TC685 SupremePermiten el mecanizado de agujero central y rosca en una sola operación.
ConclusiónLas herramientas presentadas están diseñadas para mejorar la eficiencia y la calidad del mecanizado en diversas aplicaciones industriales.
Especificaciones Generales- Diámetro nominal a partir de 20 mm, con un rango de pasos de 1,5-6 mm o 18-6 hilos por pulgada.
Fresa de Roscar T2710- Alta productividad y bajo coste por rosca debido al rápido mecanizado.
Fresas de Roscar T2711 / T2712- Diseñadas para altas velocidades de corte y avances.
Estrategia de Mecanizado- Se recomienda el fresado sincronizado para la producción de roscas.
Fresas MDI MC230 Advance- Familia de fresas universales con hélice variable de 35°/38°.
Fresas MD266 Supreme y MC267 Advance- Especialistas en aluminio, desarrolladas para la industria aeronáutica y aeroespacial.
Fresas de Radio MD838 y MD839 Supreme- Acabado económico y rápido, con alta precisión de piezas.
Fresa MDI MC128 Advance- Fresa de paso fino para mecanizado final universal.
Especificaciones de Herramientas de FresadoDiseñadas para aplicaciones específicas en diferentes materiales ISO, como P, M, S, y K.
Aplicaciones Principales- Semiacabado y acabado con datos de corte máximos.
Tipos de Herramientas- Fresas MDI MC128 Supreme y MC377 Advance.
Ventajas y Características- Alta seguridad de proceso y reducción de vibraciones.
Recomendaciones de Uso- Uso universal en diferentes materiales ISO.
Servicio de ReacondicionadoWalter ofrece un servicio de reacondicionado que permite reutilizar las herramientas varias veces.
Especificaciones GeneralesEl documento detalla las características y ventajas de diversas fresas utilizadas en el mecanizado de materiales duros y aleaciones complejas.
Fresas MDIDiseñadas para materiales ISO H hasta 63 HRC.
Fresas de CerámicaIdeales para aleaciones con base de níquel.
Fresas PKDOfrecen fuerzas de corte reducidas y menos vibraciones.
Fresas Xtra·tec® XTCombinan potencia y seguridad de proceso.
Recomendaciones de AplicaciónSe recomienda el uso de estas herramientas en industrias como la automoción, aeroespacial y construcción de moldes.
Especificaciones de Herramientas de Fresado- Fresa de Escuadrar M5130 Xtra·tec® XT: Ofrece potencia y seguridad con cuatro tamaños de placa para diferentes profundidades de corte.
Ventajas Clave- Máxima productividad y seguridad de proceso gracias a la estabilidad de las herramientas.
Aplicaciones- Industria energética, construcción de moldes y matrices, mecanizado general.
Innovaciones- Walter GPS: Sistema de navegación para seleccionar la mejor solución de mecanizado.
Especificaciones de HerramientasLas herramientas de fresado están diseñadas para el copiado y el fresado de acabado.
AplicacionesUniversales para el acabado de materiales de acero y fundición.
Grado de Fresado Walter WHH15XOfrece una vida útil extralarga en el fresado de materiales endurecidos.
Ampliación de la GamaSe introducen nuevos tamaños de plaquitas y grados PVD.
Geometrías de CorteSe presentan diferentes geometrías para diversas condiciones de mecanizado.
Sistema Walter M4000Incluye plaquitas de corte estándar con múltiples filos.
Fresas de Planear M4003Ofrecen alta rentabilidad y ahorro de recursos.
Fresas Erizo M4258Diseño modular con alta seguridad de proceso y rentabilidad.
Cartuchos para Fresas de Planear F2010Permiten un mecanizado eficiente de componentes grandes.
Especificaciones de HerramientasEl documento describe varias herramientas de fresado de la marca Walter BLAXX.
Procedimientos y AplicacionesDiseñadas para aplicaciones en la industria automovilística, aeronáutica, y mecanizado general.
Normas y RecomendacionesSe recomienda el uso de estas herramientas en máquinas específicas para optimizar el rendimiento.
Innovaciones y VentajasLas herramientas presentan innovaciones como la protección contra la fuerza centrífuga.
Ejemplos de AplicaciónSe proporcionan ejemplos de aplicación específicos.
Especificaciones del Software Comara appCom- Transforma el tiempo de parada en tiempo de creación de valor.
Fijaciones Walter Capto™- Fijaciones axiales/radiales A2120-C / A2121-C con transmisión directa de refrigerante.
Fijaciones de Barras de Mandrinar A2140- Calidad superficial excelente gracias al ajuste exacto de la altura de la punta.
Fijaciones con Amortiguación de Vibraciones AC001 y AC060- Mecanizado sin vibraciones con herramientas de fresado largas.
Inserto Roscado ER Sincrónico AB735- Minimiza fuerzas axiales y maximiza la potencia de la herramienta.
Adaptador de Roscado Sincrónico AB035- Compensa desviaciones de posición y mejora la seguridad del proceso.
Casquillos Reductores SL00..- Sujeción precisa de herramientas en pulgadas.
Tobera de Refrigeración ER GL00..- Optimiza la vida útil y la lubricación de herramientas.
Walter Innotime®- Asistente digital para determinar herramientas necesarias para la producción.